水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。 　　1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產品使用。 　　2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規格尺寸也可根據客戶要求的尺寸制作。 　　3． 一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。 　　4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內；根據水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結構的水泥罐）。

工作原理
1.當散裝水泥罐工作時，由吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。 　　2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。 　　3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。 　　4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。 　　5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 　　6.當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應順暢。 　　7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現故障時，關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

使用注意事項
1、使用前檢查線路是否暢通。 　　2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。 　　3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。 　　4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。 　　5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。 　　6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。 　　7、濾芯經反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。

怎樣防止水泥罐傾倒？
1、經常檢查水泥倉支腿與土耳其的基礎是否焊接牢固，有否松動現象；
2、檢查支腿是否完好，查看有無撞擊變形；
3、在每個散裝的水泥倉四周增加4條支柱，支柱采用16#工字鋼，下面埋在基礎砼中的深度要達到2m,并且上部要與散裝水泥倉焊接，采用雙面焊，焊縫的長度控制在50cm佳，都是滿焊。散裝水泥倉各支柱間及各個散裝的水泥倉之間用16#槽鋼鋼加固，終連成一個整體。
4、每個散裝水泥倉分別用3根攬風繩加固，攬風繩成三角形布置。攬風繩采用直徑16的鋼絲繩，并設攬風繩基礎。攬風繩基礎采用直徑1mC30砼樁基礎深度2m，在攬風繩基礎內預埋直徑20圓鋼拉環，攬風繩與倉體夾角在45°至60°。

強風天氣對水泥罐的影響：


1、在水泥罐物料較滿的情況下，在大風強風天氣中，水泥罐自重加上風力的作用，水泥罐底部支柱的壓力會成倍增加，從而對支架以及其它支撐結構造成損害。


2、風力的側力對水泥罐的地基是一個很大的考驗，如果水泥罐的地基不夠牢固就很有可能發生水泥罐倒塌的危險。

水泥罐日常中的防腐蝕的詳細內容：



1、涂漆前應先清理罐體的灰塵，且應該選擇晴朗干燥的天氣。



2、散裝水泥罐罐外及灌頂，所涂的漆通常為白色，外表噴砂除銹，質量合格后，涂環氧低漆一道，環氧云鐵中心涂兩道，聚氨酯面涂兩道，干膜總厚度要到達規范厚度，可以用涂層測厚儀查驗；



3、水泥罐的配套設備如欄桿、爬梯等也要涂漆。



4、日常應該時常檢查外表涂層有無破損之處，如有應該立即解決。