由于上述原因，對電機運行會帶來以下不利影響，因面在設計、制造上要采取相應的措施：

1、引起絕緣強度降低：每升高1000米，絕緣強度要降低8—15%。

2、電氣間隙的擊穿電壓下降，因此要按海拔大小相應增大電氣間隙。

3、電暈起始電壓降低，要加強防暈措施。

4、空氣介質冷卻效應降低，散熱能力下降，溫升增加，每升高1000M，溫升要增加3-10%，故要修正溫升限值。

折疊工作原理
標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數測試系統、試驗測控系統、電機試驗測控報表軟件等構成。
試驗臺由兩臺試驗電源分別驅動對拖的兩臺電機，一臺作電動機運行，一臺作發電機運行;試驗電源采用靜止變頻電源，兩臺試驗電源共用整流單元，發電機發出的電能經過試驗電源反向整流為直流電后供電動機試驗電源的逆變單元使用，電網只需補充兩臺電機的損耗，相比電力測功機等直接消耗方案，可節約用電70%~90%。
參數測試系統采用由變頻功率傳感器和變頻功率分析儀構成的變頻功率測試系統。因此，既能滿足工頻電機的低頻堵轉、超速等試驗測試需要，也能滿足變頻電機試驗測試需要，還可對試驗電源的諧波等參數進行測試分析。
試驗測控系統采用分布式測控系統，主要用于測量扭矩、轉速、溫度等非電量參數和試驗過程中需要監視的電參量。
試驗過程由電機試驗測控報表軟件控制，試驗結束自動出具試驗報告和電機合格判定。

防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志:Ex

一、防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別防爆型式:
1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p
6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2
二、設備類別
炸性氣體環境用電氣設備分為:
YB2低壓防爆電機
YB2低壓防爆電機
I類:煤礦井下用電氣設備;
II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型"d"和本質安全型"i"電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備。
三、溫度組別:T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展 隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進國外的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質;因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。

性能范圍(設計點)
流量Q:3.75~720m3/h 揚程 H:476~985m

結構特點:
DG型是臥式、單吸、多級節段式離心泵。泵的進出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯結成一體。
泵轉子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個轉子由泵軸兩端的滑動軸承支承。軸承用潤滑油潤滑，用循環冷水冷卻。轉子的軸向力由平衡盤平衡。
軸封采用填料密封或機械密封。在軸的兩端設有密封函，內裝軟填料或機械密封。有一定壓力氣的水通入密封函起水封、冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套以保護泵軸。泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

鍋爐給水泵是鍋爐安全穩定運行的基礎，隨著自動化技術在鍋爐給水中的應用，現代鍋爐液位自動調節系統已經成為安全穩定運行的關鍵。近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機的事故屢見不鮮，究其原因是設備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現的原因，文中就鍋爐給水泵的日常維護與故障排除進行了簡要論述，以此為設備維護保養部門提供更多可借鑒的資料。
鍋爐給水泵是關系到鍋爐系統安全穩定運行的關鍵，是利用現代自動控制技術設計與組建的鍋爐自動液位調節系統的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設備四十多萬臺，其中大部分是工業企業用鍋爐以及電廠用鍋爐系統，很小的一部分用于居民浴池等商業領域。給水泵的穩定運行時鍋爐運行的基礎，是現代鍋爐液位調節系統的重要組成本部分。一旦給水泵出現故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導致重大事故的發生。因此，加強鍋爐系統給水泵的日常養護與維修，已經成為現代鍋爐維護部門的重要工作。

三、泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點:
1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調平，設備水平度良好后再進行灌漿
小心:為使安裝成功，聯軸器調整正確，撓性聯軸器不能補償任何明顯的失調。失調可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯軸器在所給限度內調整。
小心:采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大
2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。

泵的起動、運行、停車
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見，請勿泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。
1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
警告:在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

(二)運行:
1、 本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得環境溫度35℃，高溫度不應75℃。
警告:對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

(三)停車:停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。