河南頁巖陶粒，在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預應力混凝土；可以預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于填充，現澆，滑模等施工作業。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用，適應性強。

河南建筑陶粒公司介紹用作建筑材科。在建筑工程領域里，陶粒主要用作混凝土、砌塊和板材的骨料，其內部具有無毛細現象的蜂窩狀多孔結構，具有導熱系數低，吸水率小，強度高、良好的隔熱、保溫、防潮、抗凍、隔音、抗震等優良性能。此外，在國外某些地區還將陶粒用于承重結構，大量用于高層、大跨度建筑工程中，結構陶粒混凝土也越來越多的在大跨度橋梁、架空高速公路等大工程中應用。

河南頁巖陶粒制作保溫隔熱材料。陶粒制作的陶粒砌塊、陶粒磚或墻板用作填料填充內墻，起保溫隔熱、節約能量的作用，用陶粒制作的耐火磚或砌塊用于加熱爐襯里，隧道窯的窯車，采用陶粒混凝土可提高建筑物的隔熱、保溫、隔音效果，尤其是對有特殊要求的建筑物如：計算機室、計量檢測室等等。

建筑陶粒公司介紹制作過濾吸音材料。應用陶粒可制作吸音材料，吸音隔聲性能良好，超輕陶粒混凝土吸音頻帶寬，是性能良好的中高頻吸音材料，可制作吸音砌塊或板材用于影院、KTV及道路聲屏等有特殊要求的工程。河南頁巖陶粒多孔吸聲材料是具有許多微小的間隙和連續的氣泡，因而具有一定的通氣性。

河南頁巖陶粒生料的制備：陶粒生產解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

河南頁巖陶粒烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃-600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。

河南頁巖陶粒廠冷卻：冷卻工藝對頁巖陶粒的質量也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃-700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內部和表面產生強大的溫度收縮應力，導致其表面出現網狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

河南頁巖陶粒耐火性：普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。

吸水率低，抗凍性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優于普通混凝土。1976年有關部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進行了實測，結果表明，無論是預制的還是現澆的，室內的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30㎜，后期強度還可以繼續增長。由此可見，陶粒混凝土是一種優良的建筑材料，應大力推廣使用。