芥酸酰胺
別 名:開口劑爽滑劑脫模劑抗靜電劑抗粘結劑泡沫穩定劑
化學名:順-13-二十二烯酰胺
分子式:C21H41CONH2
執行標準:Q/20472809-5 J108-2000
型號
總酰胺含量
%
酸值
KOHmg/g
碘值
g/100g
熔點
0C
色澤
Gardner
水份
%
9822型
≥98.5min
≤0.2max
72-78
79-86
≤2max
≤0.1max
9722型
≥97min
≤0.3max
71-78
78-84
≤2max
≤0.3max
物化性質:
本品為粒狀或粉狀固體,分子結構中含有超長的碳鏈和極性的酰胺基,賦予它特別優良的表面性能和良好的熱穩定性,適合更高的加工溫度,以及更持久的爽滑效果。不溶于水,溶于乙醇、丙酮和二甲苯等溶劑,閃點230℃,允許用于食品,藥品包裝材料中(GB9685-2008),本品已通過SGS綠色環保檢測,符合歐盟RoHS環保指令。
主要用途:
一,芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結劑,脫模劑,潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05-0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯,聚丙烯膜之間的動,靜摩擦系數降低50%以下。
二,在注塑或成型之前,按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍,苯乙烯,乙烯,或丁酯樹脂中,后得到的產品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。
三,低密度聚乙烯(LDPE. LLDPE)中添加0.05—0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺,其薄膜的摩擦系數可顯著降低;在其復合薄膜中添加0.1%,靜動摩擦系數降至0.3以下。在高剪切速率下,可有效防止熔體的破裂現象,賦予薄膜表面顯著的滑爽性和光亮性,與(二氧化硅.滑石粉.硫酸鈣.硬脂酸酰胺等)配合使用效果更佳。可有效防止薄膜的粘連,特別適用于自動包裝(制袋)膜,液體(如牛奶,豆槳,醬油,飲料等)包裝膜和農地膜等。
四,要使擠出吹塑膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等),聚丙烯流延薄膜(CPP)的摩擦系數低于0.4,添加0.2—0.3%的芥酸酰胺或油酸酰胺,顯著降低薄膜的摩擦系數,生產出非常光滑的薄膜。可與(二氧化硅和硬脂酸鈣)配合使用效果會更好。
五,雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是煙草工業中廣泛應用的新型包裝材料。為了適應速度高達每分鐘500~800包的香煙包裝機的要求,其摩擦系數≤0.2,只有添加0.12%左右的芥酸酰胺或油酸酰胺,才能得到如此低的靜、動摩擦系數,以滿足高速化自動包裝機的要求,也作香煙濾膜的潤滑劑。
六,聚丙烯,聚乙烯制造的一次性醫用注射器,對透明度,強度,彈性及表面爽滑性要求特別高,添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑,脫模劑;用作透明硬質PVC(薄膜,瓶子,片材),高密度聚乙烯(HDPE)包裝膜的爽滑劑和開口劑;用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的分散劑;添加量為0.05—0.2%。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%,摩擦系數可從0.7降至0.13;同時還能改變其著色性,以及炭黑等分散性,實現電纜粒料高速擠出,改善電纜護套管的內壁光滑度。
七,芥酸酰胺或油酸酰胺在聚乙烯(PE),EVA,PVC,環氧樹脂,丙烯酸,尼龍和聚酯粉末涂料系中,可提高涂膜的滑爽性,表面色澤,抗粘性,抗污損,增強附著性和耐化學性,用量為1—4%。在木器漆中,可增加表面滑爽性,抗擦傷性,抗粘性,疏水性,能達到柔軟細膩手感的效果,用量為0.3—2.5%。在橡膠(SBE、SBP、SBR、PP)中提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率,增強硫化促進性和耐磨性,特別具有防止日曬龜裂的效果,用量為0.05-0.2%。
八,芥酸酰胺或油酸酰胺用于印刷油墨。在油墨中起增滑,爽滑,流平,抗粘和抗污損作用,延緩顏料、填料沉降和結塊,幫助再分散,增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性以及表面光滑性(光亮性),使印刷品字型、圖案、線條清晰,色澤鮮艷;也可以改善油墨在紙面的擴散性能和油墨對紙張的附著。特別改善其爽滑性和套色印刷的抗粘連性。可通過制備無須加熱的分散乳液或在冷研磨時直接加入,生產工序簡單而快速,添加量0.5—3.0%。
九,分散乳液配制:
1.甲苯80%+芥酸酰胺20%攪拌分散成白色乳液或膏狀;
2.二甲苯40%+醋酸丁酯40%+油酸酰胺20%攪拌分散成乳液;
3.二甲苯80%+芥酸酰胺20%攪拌分散成乳液;
4.異丙醇80%+油酸酰胺20%攪拌分散成乳液。
十,芥酸酰胺,油酸酰胺在其他領域還有很多用途,如用作泡沫穩定劑和清潔劑促進劑、用水浮法回收油的表面活性劑、改善石蠟和樹脂相容性的互溶劑、石蠟和聚酰胺樹脂的捏合劑、地板增亮劑和鞋類增亮劑的添加劑、防腐、金屬加工、改善瀝青吸附性的添加劑等。
包裝貯存:
用塑料復合紙袋包裝,每袋凈重25kg,運輸時應防止日光直射和雨淋,貯存期壹年,建議存放在避光和干燥陰涼通風處,超過35℃可能會導致結塊或變色,按一般化學品規定貯運。
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