HDPE雙壁波紋管基礎采用砂礫墊層，對一般土質地基，厚度為0.1m;對軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設計要求;基礎應夯實，表面要平整。HDPE波紋管基礎的接口部位應預留凹槽以便接口操作。凹槽長度宜為0.4m-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。
HDPE雙壁波紋管構造：HDPE雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。主要采用橡膠圈承插連接（也可采用熱縮帶連接）。

HDPE雙壁波紋管構造：它是以聚乙烯為主要原料，經過的擠出纏繞成型工藝加工而成的結構壁管，產品由內層為PE層、中間層為經涂塑處理的金屬鋼帶層、外層為PE層的三層結構構成。經涂塑處理的鋼帶與內、外聚乙烯層在熔融狀態下復合，使其有機的融為一體。焊接連接、卡箍連接和熱收縮套接（適用于DN1200以下）。具有較好的強度，不易腐蝕?？梢赃_到其他塑料管材不能達到的環剛度（可達16kN/m2），成本低。

HDPE中空壁纏繞管構造：HDPE中空壁纏繞管是一種以HDPE為原料生產矩形管坯，經纏繞焊接成型。由于其特的成型工藝，可生產口徑達3000mm的大口徑管材。管道連接主要采用熱熔帶連接方式。耐沖擊性強、不易破損，且運輸安裝方便。在同樣直徑和達到同樣環剛度下，要比直接擠出的雙壁波紋管耗費更多的原材料，因此，其生產成本較高。

HDPE雙壁波紋管具有較好的環剛度和強度、韌性；重量輕、耐沖擊性強、不易破損，且運輸安裝方便。由于雙壁波紋管的管壁結構設計，使得該管在同樣直徑和達到同樣環剛度的條件下，用料（HDPE）省。目前國內能生產的大口徑也只有DN1200，使得其推廣受到一定的限制。
HDPE雙壁波紋管檢查液壓系統是否運轉正常，各處限位開關是否到位以及通斷自如；換模具時，由三人同時操作。換裝完備后，開啟成型機運轉用在此過程中逐一檢查定位銷釘的松緊度，防止銷釘在生產過程中脫落；逐一檢查密封條是否完好。調整機頭和成型機的中心：換好機頭和模具后，將成型機開到生產位置，打開上下模具，用塞尺和游標卡尺調整間隙。