?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）為什么要進行冷端補償？
⑴溫度變送器安裝在現場，冷端的溫度隨環境的變化而變化。
⑵冷端不進行補償時，變送器的輸出將比實際溫度要高，會給運行人員帶來錯誤的判斷，所以要進行冷端補償。
什么叫冷端補償器？其原理是什么？
熱電偶參考端溫度補償器是用來自動補償熱電偶測量值因參考端溫度變化而變化的一種裝置。它實質上就是能產生一個隨參考端溫度的變化而變化的直流信號毫伏發生器。把它串接在熱電偶測量線路中測溫時，就可以使參考端溫度得到自動補償。
概述
變送器表頭
變送器表頭
智能溫度變送器模塊于HART協議溫度變送器。支持 PT50 ，PT100 ，PT500 ，PT1000四種熱電阻和 E，J，B，K，N，R，S，T八種熱電偶。同時支持測量毫伏信號和電阻信號。隔離電壓DC1000V。
基本特點
1.供電電壓：DC10V～32V；
2.輸出信號4-20mA疊加HART□協議數字通信（兩線制），HART通信不影響4-20mA模擬輸出；
3.可通過手操器和PC機組態調試軟件遠程管理；
一體式變送器
一體式變送器
4.內部采用Pt100測量環境溫度，以用于熱電偶冷端補償；5.冷端補償精度：0.5℃；
6.阻尼：0-32秒可調；
7.數據刷新率：4次/S；
8.穩定性：±0.2%/年
9.工作溫度環境：-40℃~+85℃
(LCD工作溫度范圍：-20℃~+70℃)；
10.外形尺寸：￠44mm；
11.安裝孔間距：33mm；
12.抗機械振動：10～60HZ，0.21mm正弦波；
13.抗射頻干擾：IEC61000-4-3, 20V/M，80～1000MHZ
量程范圍
點擊放大
點擊放大
輸入信號及量程范圍
一體化溫度變送器工作原理
一體化溫度變送器就是將熱電偶或熱電阻傳感器被測溫度轉換成電信號，再將該信號送入變送器的輸入網絡，該網絡包含調零和熱電偶補償等相關電路。經調零后的信號輸入到運算放大器進行信號放大，放大的信號一路經V/I轉換器計算處理后以4-20mA直流電流輸出;另一路經A/D轉換器處理后到表頭顯示。
一體化溫度變送器
一體化溫度變送器
變送器的線性化電路有兩種，均采用反饋方式。對熱電阻傳感器，用正反饋方式校正，對熱電偶傳感器，用多段折線逼近法進行校正。一體化數字顯示溫度變送器有兩種顯示方式。LCD顯示的溫度變送器用兩線制方式輸出，LED顯示的溫度變送器用三線制方式輸出。
現場安裝編輯 語音
1、安裝前，檢查配件是否，緊固件有無松動,將天線擰緊。
2、安裝時，注意輕拿輕放，切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作
3、安裝后，加電后，禁止非操作人員打開前蓋，如操作人員誤操作后，嚴禁保存，斷電后重新開啟即可。
安裝問題編輯 語音
變送器無輸出
①變送器無輸出，查看變送器電源是否接反；
把電源極性接正確
②測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；等等。
③如果是一體化帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；
表頭損壞的則需另換表頭，
④將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
變送器輸出精度不合要求
1、變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2、是否進行過一體化調試
進行一體化調試
3、熱電阻（或熱電偶）與外殼絕緣是否達到要求
如絕緣不合要求，則需進行相應的絕緣處理。
遠傳系統編輯 語音
1.加熱采用遠紅外不銹鋼高速加溫(2KW×1)電加熱絲。
2.加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節能降耗功能。
3.具有水位自動補償、缺水報警系統。
4.黑板溫度：金屬黑板溫度計。
5.輻照度的控制：可通過輻射儀及手動調節功率得到所須輻照度。
6.輻照度：290nm～800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡
7.高溫、濕度、光照完全立系統互不干擾。
應用特點編輯 語音
1.二線制輸出4-20mA，抗干擾能力強;
2.節省補償導線及安裝溫度變送器費用;
3.安全可靠，使用壽命長;
4.冷端溫度自動補償，非線性校正電路。
5.將被測環境溫度轉換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 優良的抗干擾能力；
8.拔插端子接口、標準導軌安裝；
9.體積小；
常見故障編輯 語音
溫度變送器技術已經非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度變送器經常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
，被測介質溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二，輸出信號不穩定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個不穩定的溫度，如果是儀表顯示不穩定，那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
第三，變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導致量程錯誤，也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。
故障排除
1、因為溫度變送器的三閥組漏氣或堵塞造成誤差出現。
2、溫度變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或小），使計算氣量比實際氣量偏大（或小）。
3、溫度變送器的準確度等級和量程范圍選擇不正確，或沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統技術要求》要求進行選型導致計量附加誤差。
解決誤差辦法
1、定期對溫度變送器進行排污驗漏檢查。
2、定期對溫度變送器進行回零檢查，發現有異常或超差情況，應及時進行校準，到期檢定。
3、嚴格按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統技術要求》要求進行選型、安裝。
4、冬季氣溫下降，特別是油田伴生氣含水量增多，易發生凍堵，需增加排污次數，給溫度變送器加裝保溫設備（如加保溫箱和伴熱帶）。
情況比較編輯 語音
溫度漂移的區別：溫度測量儀表除了基本精度外，還有一些影響儀表精度的因素，如工作環境變化引起儀表精度下降，這個影響量稱為儀表的溫度漂移。這個影響量是儀表的重要指標，溫度漂移越小，這個儀表測量精度越高，受環境溫度變化影響小。如果溫度變送器與測溫數顯儀有相同的溫度漂移指標。但工作時因測溫數顯儀的內部溫升大于溫度變送器，所以溫度變送器溫度漂移對儀表總精度的影響遠小于測溫數顯儀表。
精度方面的區別：溫度變送器的精度為0.1%，而數顯表的精度通常為0.5%，顯然溫度變送器的精度要比數顯表精度高5倍。
使用壽命的區別：4-20mA二線制溫度變送器使用壽命要比測溫數顯儀表長得多。測溫數顯儀表的電源部份發熱厲害，很容易失效。
價格方面的區別：通常溫度變送器的價格要比測溫數顯儀表的價格高、但測溫數顯儀表在現場安裝外加保護箱，而且為了達到防護要求，又要能看清數值，就只能加透明玻璃，這樣也要增加不少成本，還有數顯表不是二線制儀表，需要立的220V供電，那么就得從遙遠的控制室拉一根電源線過來，還要安裝空氣開關等安全措施元件，總體算下來成本沒低反而增加了不少
用電成本的區別：溫度變送器用電費用是測溫數顯儀表的十分之一不到，每臺每年估計要比測溫數顯儀表省電40度左右。
安裝使用維修的區別：溫度變送器接線端子比測溫數顯儀表少，安裝和維修方便，因此，這方面的開支也省。
綜述：從上述區別來看，工業現場采用室內用的測溫數顯儀表是不合適的，它的很多指標不符合現場使用要求，價格“便宜”，但是，如果全面分析的活，它的價格性能比是很差的，今后消耗的電費，維修成本開支會很大。 [1]
發展歷史編輯 語音
所謂溫度變送器，就是將熱電阻、熱電偶、電阻及毫伏信號，轉換成標準兩線制4…20mA，并將信號傳輸給控制室的設備，一般用于工業現場。
傳統型溫度變送器量程范圍需要改變時，一般通過調零和調滿2個電位器進行調整，但這2個電位器是造成產品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進步，由于傳統的模擬型溫度變送器調試的繁瑣，綜合性能指標較差，已無法滿足現場用戶的需求，也無法滿足工廠備品備件的要求，更無法滿足傳感器生產廠備貨的需求。
因此智能型變送器孕育而生，其中一種是在產品中采用CUP，將信號進行數字化處理，調試時通過PC上安裝軟件，用數據線和調制解調器，來改變溫度變送器的量程范圍和分度號；另外一種是在智能型產品本身嵌入HART通訊板，通過HART協議手操器來改變溫度變送器的溫度范圍和分度號；還有兩種分別是PA協議和FF協議的溫度變送器，其原理與HART協議類似。HART、PA、FF通訊協議的應用，更便于產品的編程（不限位置），但會增加產品本身的價格，給業主帶來負擔。
傳統型溫度變送器、PC編程溫度變送器和HART編程溫度變送器，是大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現場使用了多年以后，往往聽到用戶反應調試還是太繁瑣，不可能每個工人都配備PC，即使有PC也未必會用，因為各個廠家的調試軟件都不統一，且很繁瑣；很多工廠也未配備HART手操器，變送器需要調整量程時往往不是很便利。那么有沒有一種產品可以改變這樣的現狀呢？
從走訪到構思再到試制，通過近30個月的時間，終于該產品通過了各項指標的考核，尤其是防雷和脈沖串實驗非常好；也滿足了現場用戶及傳感器廠商的配套需求；即是智能型的產品，又操作起來簡便，它甚至只需要一把螺絲刀，改變撥碼器位置就能改變它的量程，將溫度變送器做了微創新。

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品，可使制樣容器內壓力增加，反應溫度提高，從而大大提高了反應速率，縮短樣品制備的時間。自動監控系統、微波爐：（磁控管、波導管、微波爐腔、負載盤、自動控制系統、排風系統、安全防護門、微波消解罐和溫壓控制罐等）。
原理編輯 語音
微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品，可使制樣容器內壓力增加,反應溫度提高，從而大大提高了反應速率，縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件，使制樣精度更高.減少對環境的污染和改善實驗人員的工作環境。傳統方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法，樣品的消化時間通常需要數小時以上。即使選用較的傳統消化器，內配尾氣吸收裝置，也很難避免消化中尾氣泄漏而產生很嗆人的氣味。采用微波消解系統制樣，消化時間只需數十分鐘，消化中因消化罐完全密閉，不會產生尾氣泄漏，且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發而使樣品損失的情況。 [1]
加熱方式及原理編輯 語音
稱取0.2克-1.0克的試樣置于消解罐中，加入約2mI的水，加入適量的酸。通常是選用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐蓋好，放入爐中。當微波通過試樣時，極性分子隨微波頻率快速變換取向，2450MHz的微波，分子每秒鐘變換方向2.45×109次，分子來回轉動，與周圍分子相互碰撞摩擦，分子的總能量增加，使試樣溫度急劇上升。同時，試液中的帶電粒子（離子、水合離子等）在交變的電磁場中，受電場力的作用而來回遷移運動，也會與臨近分子撞擊，使得試樣溫度升高。這種加熱方式與傳統的電爐加熱方式絕然不同。
微波消解儀
微波消解儀
（1）體加熱。電爐加熱時，是通過熱輻射、對流與熱傳導傳送能量，熱是由外向內通過器壁傳給試樣，通過熱傳導的方式加熱試祥。微波加熱是一種直接的體加熱的方式，微波可以穿入試液的內部，在試樣的不同深度，微波所到之處同時產生熱效應，這不僅使加熱更快速，而且更均勻。大大縮短了加熱的時間，比傳統的加熱方式既快速又。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min內就能被加熱到攝氏幾百度。又如Mn02 1.5 克在650W微波加熱1min可升溫到920K，可見升溫的速率非常之快。傳統的加熱方式（熱輻射、傳導與對流）中熱能的利用部分低，許多熱量都發散給周圍環境中，而微波加熱直接作用到物質內部，因而提高了能量利用率。
(2)過熱現象。微波加熱還會出現過熱現象（即比沸點溫度還高）。電爐加熱時，熱是由外向內通過器壁傳導給試樣，在器壁表面上很容易形成氣泡，因此就不容易出現過熱現象，溫度保持在沸點上，因為氣化要吸收大量的熱。而在微波場中，其“供熱”方式完全不同，能量在體系內部直接轉化。由于體系內部缺少形成氣“泡”的“核心”，因而， 對一些低沸點的試劑，在密閉容器中，就很容易出現過熱，可見，密閉溶樣罐中的試劑能提供更高的溫度，有利于試樣的消化。
（3）攪拌。由于試劑與試樣的極性分子都在2450MHz電磁場中快速的隨變化的電磁場變換取向，分子間互相碰撞摩擦，相當于試劑與試樣的表面都在不斷更新，試樣表面不斷接觸新的試劑，促使試劑與試樣的化學反應加速進行。交變的電磁場相當于高速攪拌器，每秒鐘攪拌2.45×109 次，提高了化學反應的速率，使得消化速度加快。由此綜合，微波加熱快、均勻、過熱、不斷產生新的接觸表面。有時還能降低反應活化能，改變反應動力學狀況，使得微波消解能力增強，能消解許多傳統方法難以消解的樣品。
特點編輯 語音
市場上的微波消解儀以密閉式為主，密閉式微波消解儀通過顯著提高反應速度從而，快捷地完成樣品消解，而且操作具備一定的靈活性。通常密閉式微波消解儀能同時裝載及運轉多個高壓閉合消解罐，并提供快速、自動的方法來消解甚至是非常難溶的樣品。在高溫，封閉容器中進行酸消解，不僅大大減少了樣品處理時間，而且實現了少的酸用量、低的背景值及完整的回收率等傳統樣品處理方式無法比擬的優點。
運用編輯 語音
微波消解系統制樣可用于原子吸收(AA)，等離子光譜(ICP)，等離子光譜與質譜聯機(ICP-MS)，氣相色譜(GC)，氣質聯用(GC-MS)，及其它儀器的樣品制備。
注意事項編輯 語音
1、加入酸與液體的體積，只用內罐時至少8mL；用內插罐時1mL左右(皆少于罐容積的1/3)。
2. 大固體加樣量：內插罐：≤0.1g，內罐≤0.5g。
3. 嚴禁用高氯酸進行消化。
4. 同一批次的消化樣品應性質相同。
5. 1號主控罐中應加入樣品。
6. 主控罐一定安裝在正對操作者的位置。方法設置中一定選TWIST選項。
7. 特別注意溫度傳感器！！輕拿輕放。
8. 放置支架時應均勻間隔距離，平衡放置。
9. 主控罐要先瀉壓再拔掉壓力傳感器。
10. 清洗內罐和內插罐時，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蝕。

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工壓力傳感器(Pressure Transducer)是能感受壓力信號，并能按照一定的規律將壓力信號轉換成可用的輸出的電信號的器件或裝置。
壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成。按不同的測試壓力類型，壓力傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。
壓力傳感器是工業實踐中為常用的一種傳感器，其廣泛應用于各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。重載壓力傳感器是傳感器中一種，但是我們很少聽說這種壓力傳感器，它通常被用于交通運輸應用中，通過監測氣動、輕載液壓、制動壓力、機油壓力、傳動裝置、以及卡車/拖車的氣閘等關鍵系統的壓力、液力、流量及液位來維持重載設備的性能。
重載壓力傳感器是一種具有外殼、金屬壓力接口以及高電平信號輸出的壓力測量裝置。許多傳感器配有圓形金屬或塑料外殼，外觀呈筒狀，一端是壓力接口，另一端是電纜或連接器。這類重載壓力傳感器常用于極端溫度及電磁干擾環境。工業及交通運輸領域的客戶在控制系統中使用壓力傳感器，可實現對冷卻液或潤滑油等流體的壓力測量和監控。同時，它還能夠及時檢測壓力尖峰反饋，發現系統阻塞等問題，從而即時找到解決方案。
重載壓力傳感器一直在發展，重載壓力傳感器為了能夠用于更加復雜的控制系統，設計工程師必需提高傳感器精度同時需要降低成本便于實際應用等要求。
分類編輯 語音
多傳感器信息融合技術的基本原理就像人的大腦綜合處理信息的過程一樣，將各種傳感器進行多層次、多空間的信息互補和優化組合處理，終產生對觀測環境的一致性解釋。在這個過程中要充分地利用多源數據進行合理支配與使用，而信息融合的終目標則是基于各傳感器獲得的分離觀測信息，通過對信息多級別、多方面組合導出更多有用信息。這不僅是利用了多個傳感器相互協同操作的優勢，而且也綜合處理了其它信息源的數據來提高整個傳感器系統的智能化。
壓力傳感器是使用為廣泛的一種傳感器。傳統的壓力傳感器以機械結構型的器件為主，以彈性元件的形變指示壓力，但這種結構尺寸大、質量重，不能提供電學輸出。隨著半導體技術的發展，半導體壓力傳感器也應運而生。其特點是體積小、質量輕、準確度高、溫度特性好。特別是隨著MEMS技術的發展，半導體傳感器向著微型化發展，而且其功耗小、可靠性高。
擴散硅壓力變送器
擴散硅壓力變送器是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內制作而成。它能將感受到的液體或氣體壓力轉換成標準的電信號對外輸出，DATA-52系列擴散硅壓力變送器廣泛應用于供/排水、熱力、石油、化工、冶金等工業過程現場測量和控制。
壓力傳感器
壓力傳感器
擴散硅壓力變送器
擴散硅壓力變送器
性能指標：
測量介質：液體或氣體（對不銹鋼殼體無腐蝕）
量程：0-10MPa
精度等級：0.1%FS、0.5%FS（可選）
穩定性能：±0.05%FS/年；±0.1%FS/年
輸出信號：RS485、4~20mA（可選）
過載能力：150%FS
零點溫度系數：±0.01%FS/℃
滿度溫度系數：±0.02%FS/℃
防護等級：IP68
環境溫度：-10℃～80℃
存儲溫度：-40℃～85℃
供電電源：9V～36V DC；
結構材料：外殼：不銹鋼1Cr18Ni9Ti
密封圈：氟橡膠
膜片：不銹鋼316L
電纜：φ7.2mm聚氨酯電纜
半導體壓電阻型
半導體壓電阻抗擴散壓力傳感器是在薄片表面形成半導體變形壓力，通過外力（壓力）使薄片變形而產生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉換成電信號。
靜電容量型
靜電容量型壓力傳感器，是將玻璃的固定極和硅的可動極相對而形成電容，將通過外力（壓力）使可動極變形所產生的靜電容量的變化轉換成電氣信號。 （E8Y的動作原理便是靜電容量方式，其他機種采用半導體方式）。
接線方法編輯 語音
傳感器的接線一向是客戶采購過程咨詢得多的問題之一，很多客戶都不知道傳感器如何連線，其實各種傳感器的接線方式基本都是一樣的，壓力傳感器一般有兩線制、三線制、四線制，有的還有五線制的。
壓力傳感器兩線制比較簡單，一般客戶都知道怎么接線，一根線連接電源正極，另一個線也就是信號線經過儀器連接到電源負極，這種是簡單的，壓力傳感器三線制是在兩線制基礎上加了一個線，這根線直接連接到電源的負極，較兩線制麻煩一點。四線制壓力傳感器肯定是兩個電源輸入端，另外兩個是信號輸出端。四線制的多半是電壓輸出而不是4~20mA輸出，4~20mA的叫壓力變送器，多數做成兩線制的。壓力傳感器的信號輸出有些是沒有經過放大的，滿量程輸出只有幾十毫伏，而有些壓力傳感器在內部有放大電路，滿量程輸出為0~2V。至于怎么接到顯示儀表，要看儀表的量程是多大，如果有和輸出信號相適應的檔位，就可以直接測量，否則要加信號調整電路。五線制壓力傳感器與四線制相差不大，市面上五線制的傳感器也比較少。 [1]
螺紋類型
壓力傳感器的螺紋有很多種，常見的有NPT、PT、G、M，都是管螺紋。
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬于美國壓力傳感器標準的 60 度錐管螺紋，用于北美地區.國家標準可查閱 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏壓力傳感器螺紋家族，多用于歐洲及英聯邦國家.常用于水及煤氣管行業，錐度規定為 1:16。國家標準可查閱 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏壓力傳感器螺紋家族.標記為 G 代表圓柱螺紋。國家標準可查閱 GB/T7307-2001
M 是公制普通螺紋，如M20*1.5表示直徑為20mm，螺距為1.5，如客戶無特殊要求，壓力傳感器一般為M20*1.5螺紋。
另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此類推。G 好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55、60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。螺紋由一圓柱面加工而成。
ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管壓力接頭都是這樣的，老國標標注為Rc
公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是壓力傳感器螺紋大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位。
管螺紋主要用來進行壓力管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，壓力傳感器管螺紋有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的壓力管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。 1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。
工作原理編輯 語音
1、壓阻式壓力傳感器
電阻應變片是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現象，俗稱為電阻應變效應。
2、陶瓷壓力傳感器
陶瓷壓力傳感器基于壓阻效應，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋，由于壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，標準的信號根據壓力量程的不同標定為2.0/3.0/3.3mV/V等，可以和應變式傳感器相兼容。
3、擴散硅壓力傳感器：
擴散硅壓力傳感器
擴散硅壓力傳感器
擴散硅壓力傳感器工作原理也是基于壓阻效應，利用壓阻效應原理，被測介質的壓力直接作用于傳感器的膜片上(不銹鋼或陶瓷)，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發生變化，利用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這一壓力的標準測量信號。
4、藍寶石壓力傳感器：
利用應變電阻式工作原理，采用硅-藍寶石作為半導體敏感元件，具有的計量特性。因此，利用硅-藍寶石制造的半導體敏感元件，對溫度變化不敏感，即使在高溫條件下，也有著很好的工作特性;藍寶石的抗輻射特性強;另外，硅-藍寶石半導體敏感元件，無p-n漂移。
5、壓電式壓力傳感器：
壓力傳感器
壓力傳感器
壓電效應是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態測量，因為經過外力作用后的電荷，只有在回路具有無限大的輸入阻抗時才得到保存。實際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測量動態的應力。
無法避免誤差在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。
的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產生偏移量誤差。
其次是靈敏度誤差：產生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產生原因在于擴散過程的變化。
第三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。
后是滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
壓力傳感器
壓力傳感器
壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇的生產設備，利用新技術來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一定的誤差校準，盡大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。
安裝問題編輯 語音
正確安裝

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壓力傳感器容易出現的故障主要有以下幾種：
種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統的其他環節的問題；
第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試；
第三種是變送器輸出信號不穩。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是一個不穩定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現偏差是正常的現象，確認正常的偏差范圍即可；
后一種易出現的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調整變送器零位到標準值。
零點漂移
造成壓力傳感器的零點漂移的主要有以下幾個原因：
1.應變片膠層有氣泡或者有雜質
2.應變片本身性能不穩定
3.電路中有虛焊點
4.彈性體的應力釋放不完全；此外還和磁場,頻率,溫度等很多有關系。電漂或一些漂移都會存在，但我們可以通過一些方式縮小其范圍或修正。
零點熱漂移是影響壓力傳感器性能的重要指標，受到廣泛重視。國際上認為零點熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性，其實零點熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關。在這點上，多晶硅可以吸除襯底中的重金屬雜質，從而減小力敏電阻的反向漏電、改善零點熱漂移，提高傳感器的性能。
縮小電漂移和修正電漂移還有哪些方式呢，零點電漂移除了影響壓力傳感器的測量精度和降低靈敏度之外，還有哪些重要影響呢。
利用零點電漂移可以消除壓力傳感器的熱零點漂移，所謂零點漂移，是指當放大器的輸入端短路時，在輸入端有不規律的、變化緩慢的電壓產生的現象。產生零點漂移的主要原因是溫度的變化對晶體管參數的影響以及電源電壓的波動等，在多數放大器中，前級的零點漂移影響大，級數越多和放大倍數越大，則零點漂移越嚴重。
漂移的大小主要在于應變材料的選用，材料的結構或是組成決定其穩定性或是熱敏性。
材料選好后的加工制成也很重要，工藝不同，會生產出不同效果的應變值，關鍵也在于通過一些老化等調節后，電橋值的穩定或程規律的變化。
漂移的調節手段很多，大都根據廠家的條件或生產需求所決定，大多數廠家對零點漂移都控制得很好。溫度調節可通過內部溫度電阻和制熱零敏度電阻補償、老化等。
對于采用電路轉換的變壓器中，電路部份的漂移可用通過選用好的元器件和設計更合適的電路來補償。
應變材料要選靈敏系數高、溫度變化小的材料。
故障檢測
檢查施工現場出現的故障，絕大多數是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。
1、一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
2、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。
3、變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4、沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。

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布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。布氏硬度計可用于測試鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。 這是一種可以在車間使用的便攜式儀器，操作簡單，攜帶方便，可現場測試大型工件而不必取樣，可實現大型工件的逐件檢測。
布氏硬度計
布氏硬度計
布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。
布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。
原理編輯 語音
布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經規定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。
技術要求編輯 語音
布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器，盡管布氏硬度計種類較多，構造各異，但滿足下述的技術要求。
1. 布氏硬度計的結構應能滿足《金屬布氏硬度試驗方法》國家標準中對試驗規范的要求。
（1）布氏硬度計應配有上述標準要求的各種規格的球體壓頭。其允許的直徑公差、表面質量以及對球體 的硬度要求見表。（2）試驗時應可根據需要施加預定的試驗力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范圍內的試驗力。
（3）應能均勻平穩地施加試驗力，不得有沖擊和振動。試驗力施加時間為2～8s，并能根據試驗材料的性質選擇和控制試驗力保持時間。
2. 布氏硬度計應滿足檢定規程的要求
（1）布氏硬度計的試驗力允許誤差應不大于 ±1.0%，變動度不大于1.0%。
（2）關于布氏硬度計的示值誤差和示值重復性的問題，布氏硬度計的示值誤差是指被檢硬度計顯示的硬度值與標準值之間的相對誤差。檢查時在標準塊上均勻分布地測定5點，用5點算術平均值按下式計算其示值誤差。

式中 ——5點硬度算術平均值；H——標準硬度塊的硬度值。
布氏硬示值重復性的要求是為了硬度計的工作穩定性和減少試驗數據的分散性。硬度計運動部件產生較大摩擦或刀刃、刀墊松動及磨損、球體在壓頭套內固定不牢等，均會使示值變動度變大。另外，示值重復性還與標準塊的不均勻度有關。
硬度計示值誤差和示值重復性的要求見表。
布氏硬度計示值誤差和示值重復性的要求
　　
標準塊的硬度
HBS(HBW)
示值誤差δ
(%)
示值重復性
HBS(HBW)
≤225
>225
±3 0.06
0.03
一般情況下，布氏硬度計的檢定主要檢查其試驗 力、示值誤差及示值重復性。當檢查不合格時，則應檢查其垂直度、同軸度、壓痕測量裝置及壓頭等 [1] 。
特點編輯 語音
壓痕
采用3000kg試驗力，10mm球，壓出的壓痕可準確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實硬度。測試后留下的性壓痕可以在任何時間重復檢驗。
真實準確
按照真實的布氏硬度試驗原理測試，與臺式布氏硬度計原理相同，并非其他便攜式儀器（例如里氏硬度計）得到的失真較大的換算值。
測試
試驗力校準精度為載荷的0.5%，硬度測試精度與臺式機相同。
任意方向
沒有方向限制，可用于任意方向上的測量：包括上面，下面，側面，倒置等。
優點
布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定，重現性好，精度洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。
布氏硬度試驗的優點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內組成相的差異影響，全面反映出多晶體的金屬材料的綜合 能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數據重復性好，結果也穩定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 [2] 。
缺點
布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由的實驗員操作。
壓頭
通常分為Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四種。

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應用范圍編輯 語音
執行GB 8809-88（薄膜抗擺錘沖擊）、ASTM D3420、NF T5
擺錘式沖擊試驗機
擺錘式沖擊試驗機
4等多種測試標準，適用于塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的測定。
技術特征編輯 語音
量程可調，電子式測量輕松準確地實現各種測試條件下的試驗
試樣氣動夾緊，擺錘氣動釋放以及水平調整輔助系統有效地避免了人為因素引起的系統誤差
系統自動統計試驗數據，直觀地將測試結果展示給用戶
系統采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏，菜單式界面和PVC操作面板，方便用戶快速地進行試驗操作和數據查看
微型打印機和標準的RS232接口，方便系統與電腦的外部連接和數據傳輸
支持Lystem?實驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和試驗報告
測試原理編輯 語音
薄膜沖擊試驗儀的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過薄膜試樣，測量沖頭所消耗的能量，以此評價薄膜的抗擺錘沖擊能力。
技術指標編輯 語音
沖擊能量：1J、2J、3J（常規）
分辨率：0.001J
沖頭尺寸：Φ25.4 mm、 Φ19 mm、 Φ12.7 mm（非標可定制）
試樣夾口直徑：Φ89 mm、 Φ60 mm
試樣尺寸：100 mm x 100 mm或Φ100 mm
氣源壓力：0.6MPa （氣源用戶自備）
氣源接口：Ф6mm聚氨酯管
主機尺寸：600 mm(L)× 390mm(W)× 600mm(H)
主機電源：AC 220V 50Hz
主機凈重：64Kg
儀器配置編輯 語音
標準配置：主機、1J基本擺體、容量2J砝碼一個、容量3J砝碼一個、Ф25.4mm標準沖頭一個、Ф19mm標準沖頭一個、Ф89mm標準試驗夾板一對（含O形圈）、Ф60mm標準試驗夾板一對（含O形圈）、微型打印機
選購件：軟件、通信電纜、非標準沖頭、O形圈
備注：本機氣源接口為Φ6 mm 聚氨酯管；氣源用戶自備。
保養編輯 語音
為延長擺錘式沖擊試驗機的使用壽命，在此提醒用戶朋友們，后期使用擺錘式沖擊試驗機時一定要注意定期對設備進行檢修和保養，目的也是為了測試的度。有關擺錘式沖擊試驗機的具體保養工作如下：
1、要定期檢查設備各零部件連接處的螺栓是否有松動，要使連接緊固
2、定期清理和維護設備，設備清潔、潤滑良好、防腐良好
3、做空擊試驗，擺錘空擺時，試驗的讀數為零
總之，日常使用擺錘式沖擊試驗機時，只有擺錘等運動機構的靈活準確，才能使設備的工作能力達到規定的要求，從而對沖擊測試精度和延長設備使用壽命，起到重大作用。