根據(jù)合金及雜質含量高低、供應狀態(tài)的不同，不銹鋼廢料還有以下幾種特殊類型。

（1） 合金廢鐵 合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量分別大于 0.30% 、 0.20% 、 0.30% 的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是合金生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識的加入一些合金元素配制煉成的生鐵。

（2） 高硫磷廢鐵 指含硫量和含磷量分別大于 0.12% 和 1.0% 的廢鐵。主要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風爐管）等。

（3） 鐵屑 來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機加工過程。治煉入爐前，以鐵屑壓塊形式供應，密度大于 3t/m3.

（4） 高爐填加料 小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應在 65% 以上，可以直接轉化為粗鋼。

對于冶煉不銹鋼來說，一般采用"不氧化法\"、"氧化法"和"返回吹氧法"冶煉工藝，而采用"返回吹氧法"，用廢不銹鋼直接進行冶煉，則本錢低，效益高。如今在國外一些發(fā)達國家，大多采用"返回料吹氧法"冶煉不銹鋼。

但這種冶煉方法所用的不銹鋼廢鋼約占原料總量的50-80，若沒有廢不銹鋼資源，就成了"無米之炊"。在浙江、廣東等地區(qū)，一些小企業(yè)采用感應爐熔化廢鋼作為原料生產不銹鋼管、棒材，一些企業(yè)以不銹鋼材為原料進一步再加工生產不銹鋼帶、焊管、線、絲等產品，也有一些小加工廠以廢不銹鋼可利用的邊角料生廠彎頭、螺絲、螺桿、化工配件等。

廢不銹鋼是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要資源，尤其是電爐煉鋼重要的、的原料，同時也是轉爐鋼中效果好的冷卻劑。為了不影響煉鋼工藝流程的正常進行、確保成品鋼件的質量，選用的廢鋼鐵原料加入鋼爐;亦即廢不銹鋼滿足一定的技術要求方可可作為原料使用。這是因為廢鋼鐵在收集過程中，常夾帶或沾染一些雜質成分，如防蝕處理所鍍上的鋅、鋁、鎳、銅等有色金屬，這些金屬在電弧爐煉鋼過程中會因電弧產生的高溫及吹氧助熔，導致鋼液沸騰，并造成鋼液中鋅、鉛、鎘等危害環(huán)境的有毒元素大量揮發(fā)。又如，民間收集的廢鋼鐵中，除其自身所含雜質環(huán)外，還常夾雜一些塑料、油脂等有機物，在拆船廢鐵及汽車廢料表面常有一層很厚的油漆涂裝層，這些有機物在高達1000多攝氏度的高溫下，將形成一氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有毒物質，不僅會造成環(huán)境污染，并且會使得鋼材的孔洞類缺陷大大增加。因此，在廢不銹鋼入爐前，進行分選、清洗等前期處理，使之符臺不同用途對于廢鋼鐵原料的技術標準。

進行廢不銹鋼回收時，有哪些需要注意了解到，可以方便其更劃算的回收投入到二次使用中去呢。像廢不銹鋼回收，都是直接拉到鋼材廠去進行回爐重造，然后根據(jù)不同的市場需求，生產成市場所需要的不銹鋼材料或是物件，再投入到市場應用中去，以此循環(huán)利用。相關的回收市場也是比較多，行業(yè)價格也不一樣，怎樣可以挑選到價格比較高，并且回收也方便的相關回收機構呢?這就需要我們花費一些時間及功夫在上面了，挑選相關機構時候需要用心才是重要的事情。
不銹鋼資源緊缺，每年幾乎沒有多少廢不銹鋼可以再回收。因不銹鋼使用壽命較長，在數(shù)年乃至幾十年內不會報廢。這樣廢鋼回收量就更少了。因此的廢不銹鋼回收，有很大一部分依靠進口。用于冶煉不銹鋼的鎳、鉻資源貧乏，過去的不銹鋼應用領域遠沒有現(xiàn)在這么廣，不銹鋼產量也小自給率不足30%。不銹鋼還是主要依靠進口，每年產生的不銹鋼廢資源少，造成了一些因素上的不平衡
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