很多銀漿回收利用企業還處于家庭小作坊的狀態，技術匱乏、裝備落后、缺乏環保舉措措施和許可，難以適應“城市礦山”復雜化的市場，不僅無法充分拆解、利用電器、車輛、機械設備等“寶貴資源”，同時還可能造成“二次污染”。 建立相應的產、學、研、管一體化機構體系，但是對銀漿回收工業還缺乏政策傾斜及資金攙扶，特別是找不到為之服務的高校、科研單位。近日，記者走訪了當地一家年代辦代理入口額超過10億元的銀漿回收企業，發現這里的廢舊塑料再生行業具有“兩頭在外”的明顯特點，即貨源在外、市場在外。在此過程中同一收集、處理產生的產業廢水。

廢舊塑料利用企業迫切需要率、低本錢的物流體系作為支撐。跟著礦產資源與回收銀漿的此消彼長，銀漿回收工業為全球提供的原料，將成為與制造業并駕齊驅的支柱工業。符合清潔化、減量化、節約化、輪回化要求，要具備一定基礎和良好的發展遠景，在行業內起到作用，要攙扶科技含量高、環境代價小的項目。 目前仍有很多銀漿回收價格利用企業處于家庭小作坊狀態，技術匱乏、裝備落后、缺乏環保舉措措施和許可，不僅無法充分拆解、利用資源，同時還可能造成“二次污染”。

銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。由于受加工條件和絲網印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網的網孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當于250目普通絲網網徑的1/10～1/5，能使導電微粒順利通過網孔，密集地沉積在承印物上，構成飽滿的導電圖形。

從廢電子元件中回收金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%，產品金純度>99.95%。

電子工業的快速發展，加上、勞動力等方面的優勢，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個有發展前景的產業，存在很大的發展空間。關鍵在于誰能網羅人才、投入更多資金，建立國際的生產環境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業而生的，從銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術難度，還有成本問題。在未來很長時間內，電子、電氣方面的應用仍是銀重要的消耗方面。

光伏銀漿中正面銀漿要求背面銀漿，是目前主導產品。我們以正面銀漿為例，對銀漿的生產技術進行介紹。正面銀漿集金屬材料、無機材料、高分子材料、納米科學于一身，其制備涉及到低熔點玻璃制備技術、漿料加工技術、流變學、細線印刷、高溫燒結等諸多領域，具有一定的門檻，其中技術難點又主要在配方和生產工藝兩個方面。