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導致銅絲發黑的原因
拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導致乳化液油溫度高。
是銅絲退火原因造成的。
連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質各地不盡相同，有些地區水質的PH 值較低，只有5.5~5.0（正常是7.0~7.5），把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發黑；
再另外一種情況是，由于目前普遍使用高速拉絲，其速度提高了，相對散熱時間減少了，給氧化帶來了一定空間與時間。
因此，建議生產廠家多注意乳液的含脂量情況，使用溫度，PH 值的等是否恰當，春天黃霉雨季節細菌繁殖較快，可使用殺菌防霉劑，夏天可用抗氧化劑，解決氧化、發黑問題就不成問題。
由于價格的關系，有些廠家為了降低成本，用價格特別便宜的碳酸鈣和滑石粉，這些填充劑粒子粗、游離堿的含量大、雜質多，所以物理機械性能比較差，電性能不好，還容易造成銅絲發黑。還有的廠用活性超細碳酸鈣來提高絕緣橡皮的物理機械性能，而活性鈣多數是用硬脂酸來處理的，這種酸也是促使銅絲發黑的原因
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