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是一些老廠還沿用退火缸來退火，以下幾種原因也會造成氧化、發黑：
① 該退火缸螺母沒擰緊，沖完二氧化碳或高純氮后漏氣；
② 出缸的銅線溫度過高，超出30℃時；
③ 拉絲乳化液保養不夠，PH 值過低；
這些情況夏天氣溫高時較為常見，乳化液不停地使用會有所損耗，溫度高時則損耗較快，如果不及時補充新的原油，這時候含脂肪量很少，再加上氣溫高，乳化液的溫度也可能超出45℃，就很容易造成氧化發黑了。
成品模出口方向加一個橡皮墊，然后螺紋壓緊成品模，解決漏油的問題。
成品模的變形量偏小，是常犯的錯誤，單模變形需有一個小的變形量，產生的壓力才可能大于金屬的屈服極限，才可以實現是塑性變形，尺寸才能穩定，單線表面才會有冷拉產生的光照。
在生活上，我們經常會用到各種使用線圈的產品，如馬達、喇叭、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發黑是因為銅線的氧化，線圈的主要材質基本使用銅線，而金屬都會氧化，所以我們就會看到線圈發黑的情況。
由于價格的關系，有些廠家為了降低成本，用價格特別便宜的碳酸鈣和滑石粉，這些填充劑粒子粗、游離堿的含量大、雜質多，所以物理機械性能比較差，電性能不好，還容易造成銅絲發黑。還有的廠用活性超細碳酸鈣來提高絕緣橡皮的物理機械性能，而活性鈣多數是用硬脂酸來處理的，這種酸也是促使銅絲發黑的原因
總之，解決銅線發黑的問題，難度仍然較大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認真對 待，才能取得較好的效果。膠種選擇和硫化體系的采用仍是問題的關鍵所在。這個問題的解決需要經歷時間的考驗。
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