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在礦產開采、冶煉、皮革制造、燃煤發電等工業生產過程中產生的三廢直接或間接進入自然環境中，造成環境中重金屬污染。另外，大多數廢棄尾礦中的重金屬含量也比較高，在雨水淋溶及自然風化等過程中向外部環境釋放，也會造成周邊環境受重金屬污染；農業源。在部分農業生產中，會使用含有重金屬的污水進行灌溉，使得污水中所含的重金屬轉移到土壤中；此外，農業生產中使用的農藥、劣質化肥和農膜中也含有一定量的重金屬，長期不合理使用也會造成土壤重金屬污染。早期的應用研究主要見于一些專利中，但這些研究大都不成熟，可行性不高。2工業廢水處理早期有研究報道了FO膜用于低濃度重金屬廢水的處理，但由于其采用的RO(反滲透)膜污染嚴重，通量下降迅速，因而未得到深入開展?；鴿B濾液處理美國俄勒岡州科瓦利斯市的CoffinButte垃圾填埋場每年可產生(2-4)×14m3的垃圾滲濾液，為達到土地利用的水質標準，將出水的TDS降到1mg/L以下。
選購的空調輸出制冷量（熱量）要與使用面積相對應，由于使用空調的房間狀況和地域氣候的差異，以及對極端天氣的預案，買空調應當買大不買小。有許多因素會影響空調的制溫成效，其中較主要的樓層、西曬、西窗、戶型等幾項，那么如何計算房間需要的空調功率大小呢？將每平方米需要的制冷量定為150W；如果頂層、西曬占其中一條，按照每平方米200W計算；如果有西窗或者既頂層又西曬，每平方米至少250W；既有西窗而且又是頂層，每平方米至少300W；只能多不能少，否則定速機不停機或者變頻機總以全速運轉直至保護啟動

我們在購買空調時，常聽到的術語就是“幾匹幾匹”，這到底是什么意思呢？其實這所謂的屁就是指機器的輸出功率的大小，匹數是日本的叫法，也就是我們通常說的瓦數的意思。今天小編就來給大家介紹一下空調匹數要怎么選擇

該廠采用分段進水多級：/O工藝，系統HRT為5.8h，污泥停留時間（SRT）為5d，缺氧區和好氧區各占2.5d，污水溫度全年保持在28～32℃。該廠好氧區短程硝化作用很明顯，曝氣池亞鹽累積率為76%，缺氧區內氨氮和亞鹽氮也得到了同步去除。該廠較高的水溫是實現穩定亞硝化的先天優勢，缺氧、好氧交替運行和短泥齡的工藝特征是實現穩定亞硝化的關鍵原因。另外，針對厭氧氨氧化反應，研究人員提出了繁殖快、生長周期短的：：OB也可以存在于泥齡較短的污水處理系統，已有相關的試驗證明了該結論。語脫氮和能量自給已成為污水處理的2大目標。傳統的生物脫氮過程在曝氣和混合過程中消耗了能量，在反硝化和pH控制過程中消耗了化學藥劑。而短程脫氮（包括短程硝化和厭氧氨氧化）在能耗和藥耗方面均具有較大的優勢。經過2多年的發展，短程脫氮已成功應用于測流等高氨氮廢水的處理工程中。但是作為一項新技術，短程脫氮仍有許多問題尚未解決：：：OB菌生長緩慢，需要研究反應器的快速啟動方法，實現：：OB的快速有效富集，縮短反應器的啟動時間；：：OB對環境比較敏感，需確定厭氧氨氧化工程對不同成分廢水處理的適宜性，并提出避免有毒物質對：：OB產生和毒害的方法；主流厭氧氨氧化方面，需要研究提高工藝運行的穩定性，特別是提高亞硝化過程中亞鹽的累積率和：：OB在低溫條件下的活性等。以集裝箱涂裝生產線烘房VOCs廢氣治理為例，分別采用蓄熱式熱力焚燒（RTO）-熱能回用工藝與活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，通過工程應用中采集的各項運行數據，對2種工藝在集裝箱烘房VOCs廢氣處理中的特點進行了分析和探討.結果表明，2種工藝均能實現廢氣回收利用的目的；相對活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，RTO-熱能回用工藝具有更好的經濟效益和環境效益.集裝箱生產過程耗用大量有機溶劑，并產生大量有機廢氣，每生產一個標箱(TEU)約需使用.1t的有機溶劑，其中絕大部分有機溶劑揮發到空氣中，給生態環境和健康帶來嚴重危害.據統計，28年我國集裝箱產量超過4萬TEU，耗用溶劑4萬t，廢氣排放超過3萬t，一個年產15萬TEU的箱廠，每年有機廢氣排放量達1.2萬t，集裝箱生產是典型的揮發性有機化合物(volatileorganiccompounds，VOCs)重污染行業].目前大部分生產干貨箱的工廠對主要漆房配套了廢氣凈化裝置，如吸附-催化燃燒裝置等，取得較好的凈化效果.烘房廢氣是集裝箱生產廢氣的重要部分，但大部分烘房廢氣沒有得到有效處置.烘房廢氣產生于集裝箱噴涂后加熱烘干過程中，廢氣成分主要為、二等.由于加熱升溫加速了溶劑揮發，使廢氣濃度大大提高，然而為了降低能耗控制成本，一般采用小風量通風，致使烘房廢氣具有濃度高、溫度高、風量小的特點.本研究以集裝箱涂裝生產線烘房VOCs廢氣治理為例，分別采用蓄熱式熱力焚燒(regenerativethermaloxidizers，RTO)-熱能回用工藝與活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，通過工程應用中采集的各項運行數據，分析比較2種工藝在集裝箱烘房VOCs廢氣處理中的特點，以期為烘房VOCs廢氣治理工藝的選擇提供參考.1烘房VOCs廢氣凈化工藝介紹1.1吸附-催化燃燒工藝吸附-催化燃燒工藝主要應用于大風量、低濃度有機廢氣的治理，適用于治理集裝箱生產過程中噴漆工段產生的有機廢氣，具有運行成本低、凈化的優點.但由于烘房廢氣濃度較高，且風量相對較低，在我公司以往的工程案例中一般不對烘房廢氣進行單治理，而是并入噴漆車間的有機廢氣治理系統中進行集中治理.1.2活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝(簡稱吸附-溶劑回收工藝)可以實現廢氣的再生循環利用.在揮發性有機廢氣的治理中，對于組分少、濃度高的VOCs，吸附-溶劑回收工藝具有較高的實用價值，能回收其中有用成分，產生經濟效益，針對集裝箱烘房有機廢氣單處理，目前部分廠家采用了該工藝.吸附-溶劑回收工藝主要以顆粒狀或纖維狀活性炭為吸附材料，工藝流程一般包含預處理、吸附、蒸汽脫附、冷凝等處理單元，典型的工藝流程示意圖如所示.從烘房收集的有機廢氣先經過表冷、降溫等預處理過程后進入活性炭床吸附處理，吸附后凈化氣體直接外排.活性炭床吸附飽和后，由PLC程序控制轉入脫附再生過程，導入飽和蒸汽對活性炭脫附，脫附后的蒸汽和有機氣體的混合氣體在冷凝器中冷卻液化成水和有機溶劑的混合液，之后水和有機溶劑的混合物流入自動油水分離器中，實現自動分離，分離后的有機溶劑進入溶劑儲槽，工藝廢水進入廢水處理系統凈化處理后達標排放.1.3RTO-熱能回用工藝通過廢氣燃燒產生熱能，實現能量循環利用.RTO技術是一種治理中高濃度有機廢氣比較理想的治理技術，該技術是在傳統燃燒技術上發展起來的一種新型有機廢氣治理技術，它以規整陶瓷材料作為蓄熱體，通過流向變換操作回用有機廢氣氧化過程中產生的熱量，熱回用效率一般高達95%以上，遠遠傳統的列管式換熱器.該法對有機物的氧化溫度高，一般在8℃左右，凈化，對大部分有機物的凈化效率可達98%以上.一般來說，烘房工藝段排放的有機廢氣濃度較高(濃度4mg˙m-3左右)，且正常運行時風量和濃度都較為穩定，RTO設備在這種條件下運行不需外加能耗，并可產生進風溫度的熱風，通過管道回用于烘房，達到資源的循環利用.工藝流程示意圖見.烘房排放的廢氣經集氣管路收集，通過過濾阻火器，進入RTO設備內高溫焚燒降解.降解后的凈化氣體經過蓄熱體后，會產生廢氣進口溫度約1℃的氣體，通過管道將該熱風直接回用于烘房供熱，可以將熱風回用管道接至烘房燃油/燃氣熱風爐的進口風道處，因此從某種意義上說，RTO設備可以看成一種特殊的燃燒機，在降解有機廢氣的同時通過蓄熱體的切換換熱原理，在高換熱效率下使烘房出來的較高濃度有機廢氣降解并轉換成熱量，并通過管道回用于烘房.另外，在熱風回用控制系統中可以通過采集烘房內的溫度信號并與烘房供熱的燃油/燃氣熱風爐進行聯動控制，根據回用熱量的大小調節熱風爐的燃料耗量，降低原有燃油/燃氣熱風爐的燃料耗量，達到節能降耗的目的.理論上，在烘房排放的廢氣流量和有機廢氣濃度足夠的情況下，可通過RTO的回熱替代烘房熱風爐的供熱.目前在汽車涂裝線烘干工藝中，大多應用了RTO技術，獲得了良好的凈化效果。