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此處理方法的關鍵問題是開發與研制一種起燃點低、催化活性高、穩定和的催化劑。用浸漬法研制的過渡金屬及其氧化物系列的燃燒催化劑效果較好；另外，近年來納米粒子催化劑具有高比表面積，活性點多，催化活性和選擇性大于一般催化劑，故在催化方面的潛在應用展現了一個生機盎然的研究領域，在21世紀會扮演催化反應的主要角色。特別是在本體催化劑中通過摻雜金屬、金屬氧化物、碳酸鹽或合成復合納米氧化物，通過研究摻雜質在基體微粒結構中的調節作用和催化反應中的決定作用來降低催化燃燒反應的自燃溫度，增加表面氧量使其在貧燃條件下能穩定燃燒，提高催化劑對有毒氣體和污染氣體的消除率，這是行之有效的途徑。3吸附濃縮+催化燃燒法通過分析并比較各種處理有機廢氣的技術與工藝，人們提出了結合的處理工藝技術，此工藝技術適用于大風量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機廢氣治理。采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣。工藝流程圖如所示。流程示意圖1-過濾阻火器；氣流分布器；吸附床；熱風機；換熱器；預熱室；催化床；集氣器；排風機有機廢氣經預處理除去粉塵或兼除其它催化劑毒物，而后由風機送入預熱器預熱至起燃溫度以上，再進入催化床反應。固化單元是整個脫硫廢水零排放系統的關鍵，主要包括蒸汽蒸發結晶法和尾部煙氣蒸發干燥法，前者在化業使用較為普遍，其結晶鹽分為雜鹽和分鹽兩種；后者是耦合燃煤電廠特有的煙氣系統開發而成，其又分為高溫煙氣蒸發干燥和低溫煙氣蒸發干燥兩種；高溫煙氣則取自脫硝后空預器前約3℃左右煙氣，低溫煙氣則取自空預器后除塵前約1-12℃煙氣。筆者認為目前燃煤電廠脫硫廢水零排放系統設計關鍵在于如何針對一廠一水的特質進行充分數據摸底、小試分析，并充分考慮以上各單元工藝本身對水質的邊界要求，做到科學合理、嚴謹周詳；此外，結合電廠實際經濟條件以及結晶鹽處理處置規定等，在實現廢水零排放的同時，不給電廠及周邊帶來新增環保和經濟壓力。
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