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現今民用供熱空調系統在設計上存在電功率容量偏大、運行耗電量偏高等問題,水泵的耗電量在空調供熱系統總耗電量中占較大比重。設計水泵電功率容量大,就要相應的增大發電量,增加峰谷差;運行耗電量大,則發電用煤量也會隨之增加,污染排放量也會增多;容量增大,投資成本也隨之增加,運行耗電量大又使電費增多吧,這些原因都加大了空調供熱系統運行中的成本,給居民用戶帶來很大的經濟負擔,也不利于企業的可持續、集約化發展。找出空調供熱系統耗能較大的根本原因,根據耗能原因找出可行的節能措施。空調供熱系統耗能較高的原因1.1設計水泵功率較大從水泵軸的功率可以看出,影響水泵功率的主要因素是流量、揚程和水泵效率。設計冷熱負荷偏高,造成水的流量過大,不合理的冷熱預設和供回水溫差,導致負荷基數偏大,增大了水泵投資成本,降低了水泵運行效率,造成流量實際需求量和使用量,浪費了電能;揚程的選擇偏高,導致水泵電氣容量增大,實測冷卻水的水泵揚程導致節流閥門消耗增多;在實際運行中,水泵常常偏離率點,導致水泵運行效率低下,沒有達到預期的節能效果。2水泵運行耗電量大水泵軸功率和運行期延時長短是影響水泵耗電量的主要因素,水泵的流量、揚程和運行效率又直接影響軸的功率。,為了解決熱網水失調帶來的用戶冷熱不均的問題,許多供熱系統采取大流量、小溫差的運行方式,這種運行方式,導致流量過大,增大了水泵的運行功率。其次,水泵運行時的流量和揚程偏大,所消耗的功率也就增加,使水泵運行處在低效率區,增加了無效的運行和無效能耗。第三,為了適應負荷變化,就利用閥門來調節流量,通過水量的調節課減少水泵所耗功率,但是由于增加了水泵的運行壓力,還是會產生無用的運行,造成無效耗能。該廢氣量分配至熱電廠9t/h循環流化床鍋爐,符合鍋爐二次補風量要求,在進焚燒爐前新增了除霧器,進一步降低水汽含量。具體工藝流程見。1預處理系統分析產生的污染物組分和焚燒爐工藝,在廢氣送焚燒爐前后的熱電廠內的管道、風機或者預熱階段存在可能的腐蝕風險,需要采取一定的防腐保護措施。本項目在廢氣送熱電廠前采用堿洗噴淋預處理,去除硫化氫等酸性氣體,并能夠降低廢氣溫度,起到一定的防燃、防爆及阻隔的作用。3.2除霧系統噴淋后的廢氣夾帶大量水汽,空氣中的水分含量影響鍋爐焚燒效率,本項目在增壓離心風機前后設置了兩道除霧系統,有效降低進入鍋爐中的水汽含量,設備采用了絲網除霧器,對于3m以上的霧滴,除霧效率達到98%以上。3輸送系統輸送系統采用不銹鋼34材質,以法蘭連接,在管路下方開設一排水口用于排放可能存在的積水,為防止輸送過程中產生靜電引發安全事故,沿程安裝接地,消除可能產生的靜電。同時,新增引風機克服輸送阻力,并在風機處安裝聲光報警器,以監視風機故障情況。3.4控制系統針對離心風機運行、廢氣量分配、摻燒量分配及各個儀表的信號使用,設置了一套PLC自動控制系統,所有控制都由PLC實現。PLC再將系統運行的信號輸送至熱電廠DCS系統,以便熱電廠控制室可以對整個鍋爐熱力焚燒系統進行監控。考慮到電廠鍋爐停爐,廢氣從風機后分成兩路,分別送至:、B兩臺循環流化床鍋爐的二次補風進風系統中,B號鍋爐作為備用系統使用,采用電動閥進行控制,即當:號鍋爐停爐時,開B路電動閥,同時關閉:路電動閥,廢氣進入備用焚燒系統處理,反之亦然。
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