提供各類發電機回收服務
1、優點：
(1)、燃油經濟、熱效高、工況變化時，燃油消耗率曲線變化比較平坦，低負荷下也經濟
(2)、工作可靠、耐久。因為沒有點火系統,故障低
(3)、使用范圍廣
(4)、有害排放物較低
(5)、防火性好
發電機自動調壓形式有：可控硅、相復勵、TD1型碳阻式自動調壓，個別采用大功率管
2、特點：
(1)、單機容量等級多。國際機組從幾千瓦~幾萬千瓦，國內機組幾千千瓦
(2)、配套設備結構緊湊、安裝地點靈活（水冷只要34~82L/KW·H汽輪機的1/10）
(3)、熱，燃油消耗低（熱效率30~46%）
(4)、起動迅速、并能很快達到全功率只需幾秒，應急1分鐘內帶到期全負荷（正常5~30MIN）停機過程短，可以頻繁起停。
(5)、維護操作簡單，人少，備用期間保養容易
(6)、柴油發電機組的建設與發電的綜合成本

柴油發電機回收再使用保養技術規范值得關注，柴油發電機的技術保養是定期地對柴油發電機各零部件進行系統、細致的檢查、調整和清洗，以提供柴油發電機正常運行所必需的良好的工作條件，預防柴油發電機早期磨損和各種事故發生，充分發揮柴油發電機的工作效能和經濟效益。因此，在柴油發電機使用過程中建立一套切實可行的保養規則和計劃，認真作好各項保養工作。
一、柴油發電機回收再使用日常維護
1、檢查曲軸箱機油平面，如不足時，應添加機油；
2、檢查油泵、水泵、濾清器及各連接處有無泄漏現象，發現泄漏應予排除；
3、檢查燃油箱內的燃油是否足夠，不足時應加足；
4、檢查柴油發電機座及附屬設備螺栓連接的穩固情況；
5、檢查各儀表接頭是否松動，指針是否回到零位；
6、檢查操作機構是否靈活、準確可靠；
7、檢查各三角傳動皮帶的松緊是否合適，不合適時應予調整；
8、保持柴油發電機的電房整潔。
二、柴油發電機回收再使用技術保養
1、經常掃抹機房，抹除發電機件表面油漬、水跡及灰塵，保持整潔干凈；
2、檢查調整進、排氣門間隙；
3、對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂；
4、檢查四漏（油、水、氣、電）進行排除；
5、檢查充電發電機風扇的傳動帶松緊是否適宜（正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力，皮帶應能按下10至20毫米距離為宜）；
6、更換三濾（機油、燃油、空氣）；
7、檢查噴油泵傳動聯接螺栓是否松動，重校噴油提前解；
8、檢查燃油柜、油水分濾器內是否有水，查明原因，及時排除；
9、根據不同機型的規定和油質情況按時更換潤滑油；
10、檢查傳動皮帶松緊和防護罩裝置，電氣保護回路的可靠性（低油壓、高水溫）；
11、經常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路，接頭是否漏氣、清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器（每200小時吹一次空濾器）；
12、測量絕緣電阻，絕緣電阻應大于0.5歐；
13、檢查軸承潤滑與濕度情況，如溫度過高，分析原因及時排除，并加注潤滑油脂。以上累計100小時或一個月。
三、柴油發電機回收再使用二級技術保養
二級保養除按保養作業項目進行外，需增加下列項目；
1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環、連桿軸承并檢查其磨損情況；
2、檢查滾動主軸承內外圈有沒有松曠現象；
3、冷卻水系統水道內的水垢、泥沙；
4、氣缸蓋燃燒室和進排氣道內積炭；
5、檢查氣門、氣門道管、氣門座、推桿和搖臂等配合面的磨損情況，并進行研磨調整；
6、清洗、檢查機油泵、機油冷卻器及其管道；
7、檢查噴油泵出油閥、柱塞偶件是否吻合良好，調整器飛鐵銷和傳動斜盤，推力盤是否磨、必要時更換配件；
8、檢查調整噴油器和噴油壓力和霧化情況；
9、清洗渦輪增壓器轉子積炭，檢查軸承、葉輪磨損情況，必要時予以修換；
10、檢查發電機與柴油機聯接器螺栓是否松動、滑牙，發現問題應予修換；
11、檢查絕緣包扎是否因過熱而老化及擦傷，如有損壞及時修理。

發電機出現震動是什么原因：
如果是溫度突然升得很高的話，那么經常這樣的話，可能會因為里面的一些東西膨脹了，然后在高溫膨脹之下可能會形狀，發生了細微的改變，這個時候相互之間摩擦阻力會增加，然后運轉的過程中不會斷的發生抖動，甚至有的時候溫度過高了，里面的一些零部件都可能變形了，那這個時候也會發生抖動。發電機回收發現發動機出現異常的抖動的情況，還可能是其他方面的一些原因，比方說這個發動機里面是會有磁性的，那么在運轉的過程中，如果里面的磁性分配不均勻，或者是對周圍的一些金屬材料有一些吸引的話，那么在這個情況之下也會發生抖動，所以說在遇到這樣的情況的時候，盡量的不要把這個發動機放在靠近鋼鐵金屬的這些地方。