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是一些老廠還沿用退火缸來(lái)退火，以下幾種原因也會(huì)造成氧化、發(fā)黑：
① 該退火缸螺母沒擰緊，沖完二氧化碳或高純氮后漏氣；
② 出缸的銅線溫度過(guò)高，超出30℃時(shí)；
③ 拉絲乳化液保養(yǎng)不夠，PH 值過(guò)低；
其次也是起到散熱的作用，如果絕緣漆在浸透時(shí)，烘干后的線圈可以看做為一個(gè)整體，內(nèi)外層熱量能夠輕易的傳導(dǎo)，從而起到散發(fā)熱量的作用。現(xiàn)在我國(guó)的浸漬漆、絕緣油生產(chǎn)工藝、制備方法、專利配方技術(shù)資料還是相對(duì)比較落后的，生產(chǎn)加工的浸漬漆基本都只起到短暫的作用，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)掉落，失效的現(xiàn)象。
使用的問題：我們?cè)谑褂镁€圈銅線的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢，水分大量與線圈接觸，使用廢機(jī)油潤(rùn)滑，造成導(dǎo)體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續(xù)加工時(shí)造成導(dǎo)體氧化；
銅線退火工藝：銅線退火指就是將銅線緩慢加熱到一定的高溫后持續(xù)保持一段時(shí)間，然后以相應(yīng)的速度冷卻的一種金屬熱處理。銅線退火可以起到了就降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。不過(guò)一旦在生產(chǎn)過(guò)程之中溫度50 ℃出罐，規(guī)定抽氣時(shí)間不足、SO2含量高，保護(hù)氣體不純就會(huì)造成退火的不足，一段時(shí)間過(guò)后銅線就會(huì)容易發(fā)黑。
由于價(jià)格的關(guān)系，有些廠家為了降低成本，用價(jià)格特別便宜的碳酸鈣和滑石粉，這些填充劑粒子粗、游離堿的含量大、雜質(zhì)多，所以物理機(jī)械性能比較差，電性能不好，還容易造成銅絲發(fā)黑。還有的廠用活性超細(xì)碳酸鈣來(lái)提高絕緣橡皮的物理機(jī)械性能，而活性鈣多數(shù)是用硬脂酸來(lái)處理的，這種酸也是促使銅絲發(fā)黑的原因
總之，解決銅線發(fā)黑的問題，難度仍然較大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認(rèn)真對(duì) 待，才能取得較好的效果。膠種選擇和硫化體系的采用仍是問題的關(guān)鍵所在。這個(gè)問題的解決需要經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)。
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