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常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。爐體由兩端呈錐形的水圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水軸，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以加熱的爐襯與爐料?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于50～6000kg之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過程能耗低，且能控制溫度和。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染。
一是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號(hào)的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法。二是將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽極銅，然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價(jià)元素。用二類方法處理含銅廢物時(shí)，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。一段法 將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加進(jìn)反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點(diǎn)是流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復(fù)雜的雜銅時(shí)，產(chǎn)出的煙塵成分復(fù)雜，難以處理；同時(shí)精煉操縱的爐時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
