聯系人郭經理支持定制支持產地山東品牌益礦鉆采用途礦用
直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱為微型鉆頭，簡稱微鉆。要使微鉆在使用中發揮率，考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學的創新精神。直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱為微型鉆頭，簡稱微鉆。要使微鉆在使用中發揮率，考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學的創新精神。
等徑手絞絲攻：一般用手絞絲攻（SKH.SKS）、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻（SKH.SKS）、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻：螺帽絲攻（SKH.SKS）。
刃部可換絲攻：殼型絲攻、鑲刃絲攻。
柄部絲攻：莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。
先端絲攻：一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、膛絲攻（ Flute Tap）。
蝸旋絲攻：一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無槽絲攻：鋼用High Roll Tap無槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
管用絲攻：一般管用推拔絲攻（SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續絲攻、一般管用平行絲攻（SKH.SKS）。
復合絲攻：鉆頭絲攻[A型（鑄鐵用）鉆頭絲攻、B型（鋼用）鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。
金剛石鉆頭的功能特點：
1、硬質合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數少，鉆進成本降低，具有的性價比。
2、鉆進：金剛石出露量大(復合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進尺速度。
3、可低壓、低轉速鉆進：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長：以金剛石復合片為主切削齒，其使用壽命是硬質合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好：我公司復合片鉆頭內外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣：實踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰巖、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進6-8級的巖層，效果尤為顯著。
的服務讓我們山東益礦科技生產的硬質合金鉆頭產品更受市場用戶的歡迎，真誠歡迎大家前來咨詢選購！
鎢鋼內冷鉆頭加工保養注意事項：
1、鉆削鋼件時請充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請工件的穩固。
5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。
6、對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以排屑順暢。
鎢鋼鉆頭使用的時候，應該需要注意些什么？
1．選擇正確的機床
硬質合金鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，萬用銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱為階段式進給。
5．鉆頭直徑和開孔的深度
標準的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型，深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當然那種情況下對切屑的處理很重要。
6．導向套筒的使用
當工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導致切削刃損壞，盡可能使用導向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標準
在孔徑為20mm，孔深為12mm時可采用麻花鉆，孔深為15mm時采用長鉆頭。
鎢鋼鉆頭的特點與優勢：
1．鎢鋼鉆頭選用優良的鎢鋼圓棒，實現了鉆頭耐高熱和耐磨損，壽命得到大幅提高。
2．應用特有的涂層技術。高剛性刀體設計和新型高滑性涂層融為一體實現，高壽命加工工件，效率更快工件表面更光澤。
3．采用高剛性鉆體設計和動平衡良好的底刀形狀。即使高速旋轉也能穩定加工。
4．銳角和大前角刀刃鋒利強硬設計。切削刃鋒利口幾何形狀，超大容量排屑有著強力切削，排出切屑更流暢。實現了的加工，工件更光澤。
