加工定制 是產(chǎn)地山東別名 金剛石復(fù)合片鉆頭品牌 益礦鉆采用途 煤礦鉆探聯(lián)系人郭經(jīng)理

生產(chǎn)工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結(jié)構(gòu) ：整體型應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。其主要特點(diǎn)及用途為：

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因?yàn)辇X冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候，應(yīng)該需要注意些什么？
1．選擇正確的機(jī)床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，萬用銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí)，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時(shí)，切屑過長會(huì)發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進(jìn)給。
5．鉆頭直徑和開孔的深度
標(biāo)準(zhǔn)的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型，深度可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對切屑的處理很重要。
6．導(dǎo)向套筒的使用
當(dāng)工作表面不平坦時(shí)，為了防止刀尖抖動(dòng)而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標(biāo)準(zhǔn)
在孔徑為20mm，孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆，孔深為15mm時(shí)采用長鉆頭。