6、模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時，操作者遵守這樣的安全規定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常;定期更換導熱油;應當選用人工合成油，熱穩定性好，結焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯結器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低;根據水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路;進水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。用導熱油時沒有水的缺點。油的沸點高，它們可以用于溫度300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3，因此油溫機在注塑方面沒有水溫機用的廣泛。

1.塑膠原料的主要成份是含碳化合物。

2.塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份，滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下，具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3. 聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。

4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能。

塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。

折疊原料特點
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;

c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量金屬,如果制品設計合理,會更能發揮起性;

g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數據2005年前還很少,需根據使用要求加以考慮.

折疊加工
1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例大不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.

2. 由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計算機可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標來配色。有許多分析的和經驗的關系，用來選擇適當著色劑配方，并確定應用于每種配方的濃度。這些關系的建立需要進行大量的計算。采用計算機可使整個顏色配色過程的時間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個配方配出。這些配方的性能特點和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計算機得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機顏料經濟，還是用大量廉價的無機顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測配色都很困難，這是因為熒光是一個新的變量，兩個試樣在不同的光源下比較時，可能會出現不同的結果。不僅光源會影響對試樣的觀察，入射光與觀察位置間的角度也會影響對試樣的觀察。

常用溶液
塑膠噴油常用9大溶液:一、白火酒。二、白電油。三、202藥水。四、207藥水。五、化白水。六、303天拿水。七、333天拿水。八、哥羅芳。九、環已酮。

溶液淺析:

1、白火酒:用于清潔膠件外表污漬、消毒，運用時防止接觸金屬。

2、白電油:用于清潔膠件和金屬外表污漬、油漬，對某種膠件產生脫水作用(與HI.ABS起化學作用)。

3、202藥水:溶解HI類膠件，用于粘合HI類膠件稀釋膠。

4、207藥水:溶解ABS類膠件，用于粘合ABS類膠件(對PP.HDPE類不起化學作用)。

5、化白水:去除油污、污漬，但對多數膠件構造組織有毀壞作用，產生龜裂(對PP類不起化學作用)

6、303天拿水:用于硬膠油稀釋。

7、333天拿水:用于軟膠油稀釋(PVC水)，溶解PVC料。

8、哥羅芳:溶解亞加力料，揮發性強，有麻醉作用。

9、環已酮:高沸點溶液，溶解力特強，慢干，具防潮作用。

1. 松退的設定。
松退正確位置=過膠圈移動位置+螺桿越位距離
2. 松退位置設定的重要性
松退位置設定過大，會造成回料吸氧，使膠料氧化和產生氣泡。位置設定過小，使料筒內壓力大，剪切力過高使膠料分解，射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm.
3. 熔膠位置的設定
熔膠位置=產品的重量/（大行程/大熔膠量）
4. 氣輔注塑的主要優點（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節省材料，縮短周期時間。
在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。
降低模塑制品內應力，從而提高外形穩定性，消除變形和翹曲現象。
5. 活塞桿外徑中間小,兩頭大問題?
由于中孔針過熱產品收縮不均衡,造成活塞桿外徑中間小,兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做,模具在產品中間部分排氣.