鋼塑轉(zhuǎn)換管件的裝配工藝，將聚乙烯直接注射 到變徑PE管道中，將鋼管部分轉(zhuǎn)向車(chē)床，利用水平液壓機(jī)推進(jìn)變徑PE管道，利用反作用力將固定壓力套管從鋼管末端擠壓到PE末端，通過(guò)液壓機(jī)的模具托盤(pán)布置管道連接部分的長(zhǎng)度，完成裝配。本發(fā)明工藝避免了因大直徑PE管道中小直徑鋼管而浪費(fèi)PE原料。消除了尋找有力的鐵拳和變徑切口的時(shí)間和重復(fù)焊接，節(jié)省了大量人力、物力和時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)率，生產(chǎn)成本降低了15%。同時(shí)，焊接對(duì)管件性能造成一定的危險(xiǎn)，不會(huì)在焊接中造成一定程度的粉塵污染，緩解了對(duì)技術(shù)人員的迫切需求。

鋼塑轉(zhuǎn)換接頭在工程中的應(yīng)用： 產(chǎn)生背景： 以往的工程中鋼管與 PE 管連接處通常采用鋼塑法蘭和鋼制法蘭進(jìn)行過(guò)渡 連接。經(jīng)過(guò)實(shí)踐的應(yīng)用與檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋼塑法蘭與鋼制法蘭的連接存在如下弊 端：
1) 法蘭與羅栓防腐困難，此處銹蝕嚴(yán)重，容易在此處產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
2) 由于此處管材材質(zhì)不同，熱膨脹系數(shù)差較大，易產(chǎn)生應(yīng)力集中造成管 道損壞，產(chǎn)生燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象。
為了解決上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)探索與咨詢，我們?cè)趯?shí)踐中推廣應(yīng)用了鋼轉(zhuǎn)換接 頭，其優(yōu)點(diǎn)一是在出廠時(shí)即為一體化連接從根本上解決了防腐難的問(wèn)題，二是本身的制造優(yōu)點(diǎn)也解決了應(yīng)力集中問(wèn)題。

PE屬于聚乙烯塑料材質(zhì)，結(jié)晶料，吸濕小，不用充分干燥，流動(dòng)性非常好，成型的時(shí)候需要用高壓注射，填充的速度非常快，不能夠直接澆口，以防止收縮不均勻，需要注意和選擇澆口的位置，防止發(fā)生鎖孔和變形。 加熱的時(shí)間不能夠過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解和灼傷。發(fā)生融體破裂的時(shí)候不能夠于有機(jī)溶劑接觸以免發(fā)生開(kāi)裂。

普通的鋼塑轉(zhuǎn)換通常僅僅在鋼管端的外部噴涂一層尼龍或環(huán)氧樹(shù)脂等防腐材料，在儲(chǔ)運(yùn)、安裝，及后期使用過(guò)程中，容易遭受磕碰等因素，出現(xiàn)防腐層脫落的問(wèn)題，防腐效果和使用壽命均不理想。
PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭管材管件比傳統(tǒng)管材的優(yōu)點(diǎn) PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭管材管件的性能優(yōu)勢(shì)一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老。

鋼塑轉(zhuǎn)換接頭或法蘭連接主要用于PE管道與其他材質(zhì)管道及管路附件連接，連接方便、快捷。鋼塑過(guò)渡管件由PE管端和金屬管端組成。 品種有直管式、彎管式和絲扣式、焊接式等多種形式可供選擇。法蘭連接件由PE法蘭接頭和鋼法蘭片組成，適用于PE管道與其他材質(zhì)管道連接或與泵、閥、消防栓等管路附件連接。所有類型的鋼塑轉(zhuǎn)換連接件的金屬部分均經(jīng)過(guò)防腐處理，與PE管有同樣的使用壽命。

PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的安裝操作相對(duì)簡(jiǎn)單，可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速安裝。它可以有效地連接PE管和鋼管，實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的無(wú)縫銜接，提高管道的整體性能和可靠性。 PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭被廣泛應(yīng)用于城市給排水、燃?xì)?、工業(yè)管道等領(lǐng)域，適用于不同材質(zhì)管道的連接需求。它具有耐腐蝕、耐磨、抗壓性能好的特點(diǎn)，能夠滿足各種復(fù)雜環(huán)境下的使用要求。