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故障分析：
維修師傅:
1.也許是液壓油的問題
2.也許是油缸油封的問題
3.也許是油路的問題
4.也許是安全溢流閥的問題
5.也許是分配閥的問題
檢查與修理：
1.查一下是否液壓油臟了或有雜質混雜其中？更換液壓油
2.查一下是否油缸、油封有所損壞？更換
3.查一下是否安全溢流閥損壞？更換
4.查一下是否分配閥磨損導致內泄漏？更換相應損壞元部件
5.更換形影損壞零件后，裝機試車挖機工作正常，挖掘機掉臂故障消失。

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5、小松PC130
大臂升起之后自動往下降
設備問題：
小松PC130液壓挖掘機大臂升起之后自動往下降
故障分析：
①動臂PPC閥回位不良.
②動臂主控制滑閥閥芯回位不良.
檢查與修理：
①啟動發動機,將液壓鎖緊桿放置在鎖緊位置,動臂仍緩慢上升至溢流狀態.
②發動機停機,釋放蓄能器壓力,動臂仍無法下降.
③更換主閥總成后故障現象消失.
故障檢查結論:主閥閥芯內部干涉.修理辦法:更換主閥總成.

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6、小松PC220挖掘機動臂鏟斗自然下落
設備問題：
一臺小松挖掘機在作業的時候出現了小松挖掘機動臂鏟斗自然下落的現象
故障分析：
維修師傅:
1、查一下是否動臂、鏟斗、斗桿油缸的密封圈損壞導致密封不良？更換
2、查一下是否動臂、鏟斗、斗桿油缸自身損壞？更換
3、查一下是否動臂保持閥故障？更換
4、查一下是否主控制閥里面有泄漏？維修
檢查與修理：
排查后發現動臂保持閥有所損壞，直接更換后故障排除

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小松挖掘機大臂抬不起來可能有以下幾種原因：

油封破損：油封破損可能會導致大臂無法抬起。1
油缸柱塞損壞：油缸柱塞損壞會導致大臂的動作變得緩慢，嚴重時甚至無法抬起。12
分配閥問題：分配閥如果有污物堵塞，或者閥芯磨損，也會影響大臂的動作，導致無法抬起。
液壓油質量問題：長時間使用劣質或變質的液壓油會加速油封的老化，增加非正常磨損的風險，這可能會影響大臂的正常工作。
液壓控制系統問題：在挖掘機未工作時，液壓油的溫度較低，但如果液壓油溫升高，可能會導致液壓系統的密度降低，從而使液壓控制閥組間隙增大，造成液壓系統泄壓，從而導致大臂無法抬起。2
其他機械問題：比如大泵提升器的調整不當，分配器的故障，以及液壓回油濾芯上是否存在銅粉或鐵粉等問題，這些都可能影響到大臂的操作

1．R130和R320系列的所有工作裝置動力不足原因：主溢流閥發生了故障、因而不能建立起正常的工作壓力。
2．部分工作裝置動力不足（于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型）。動臂、斗桿、鏟斗、右左行走動力不足、主溢流閥失靈。
3．某個工作裝置動力不足（動臂上升或下降、鏟斗張開或關閉、斗桿伸出或收回）：原因二次溢流閥失靈、如果某個工作裝置進行兩種動作（比如斗桿收回和伸出）時都沒569-06-88242
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有足夠的壓力、則應檢查液壓油箱內的濾油器（可能會在濾油器里發現損壞的密封碎片）。
4．操作手柄處于中間位置時、動臂、斗桿、鏟斗向無負荷一側運動（如動臂、鏟斗打開等）原因二次溢流閥在壓力低于規定的壓力時打開、使二次溢流閥不能實現油缸負荷要求的壓力、。
二、邏輯閥和邏輯單向閥的故障分析：
1．斗桿收回和伸出速度都慢：原因斗桿油路邏輯閥被污染、導致活塞節流孔阻塞或活塞在打開位置處卡住、于是主泵一輸出的油總是流回液壓油箱。
2．動臂上升速度慢：動臂油路邏輯閥被污染、拆下動臂油路邏輯閥的活塞、進行清洗、動臂油路邏輯單向閥被污染、在關閉位置處卡住、或活塞在中間位置卡住、在這種情況下、在動臂升起的過程中會有噪音、拆下該邏輯單向閥、進行清洗。
3．啟動電機旋轉、但發動機不啟動：斗桿、動臂油路邏輯閥被污染、安裝在前面的濾油器或節流孔阻塞、于是液壓回路被關閉（液壓鎖緊）拆下斗桿、動臂油路邏輯閥、清洗濾油器或節流孔。

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三、回轉系統的故障分析：
1．操作回轉手柄、不能進行左右回轉：其他功能正常、是回轉換向閥芯被污染卡住。
2．左右兩個方向回轉速度都慢：梭閥泄漏、使回轉換向閥芯不能完全移動到位、回轉制動器未松開、解決辦法、檢查回轉換向閥兩端的回轉先導控制壓力、如果壓力低低于規定壓力（大約為4MPa）則更換梭閥、如果壓力正常、則拆下并清洗延時閥。
3．回轉動力不足：原因回轉回路的溢流閥失靈或單向閥漏油。
4．當停止回轉時、回轉裝置滑移太大、并且停機時有機械噪聲：原因當回轉操縱手柄在中間位置時、回轉制動器沒起作用、解決辦法拆下延時閥并進行清洗。
四、先導回路的故障分析：
1．所有工作裝置都不工作：先導壓力回路存在故障、先導齒輪泵或先導溢流閥電磁閥損壞、電磁閥被污物卡住、電磁閥電線沒有接好。
2．所有工作裝置動作速度都慢：先導壓力低。