注意事項
1. 螺旋提升機在空試前，應該將全部螺栓再堅固一次，特別是振動電磁的地腳螺栓，在連續運轉3-5小時后，應重新緊固一次。

2. 螺旋提升機給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應該及時停車處理。

3. 螺旋提升機軸承要經常加注潤滑油。

傾斜式螺旋提升機特點
1、結構簡單，橫截面尺寸小，密封性能好；
2、在整個長度上都可以裝料和卸料；
3、在同一機槽內還可作兩種方向的輸送；
4、操作安全方便，制造成本較低；
5、在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用；
6、根據用戶要求可配備脫底清掃門，防堵門及電氣控制系統等輔助機構。

與常規螺旋輸送機的結構相似，傾斜螺旋輸送機的重要結構也包括驅動裝置（電機）、減速裝置、螺旋、進出料口、管槽等，傾斜螺旋輸送機由于傾斜放置，為方便生產和接收物料，自帶支架以及料倉結構。料倉通過接收喂入其中的物料進入螺旋管，電機產生的動力，帶動螺旋軸轉動，螺旋葉片產生推動力與物料形成的摩擦力、后續進入輸送管道中的推力共同完成物料輸送工作。

減速裝置——擺線針輪減速機、軸裝式硬齒面齒輪減速機
減速裝置的目的是為了避免因為傾斜螺旋輸送機轉速過快導致無法進料或是機器損壞。軸裝式硬齒面齒輪減速機的齒輪硬度可達350HBS以上，十分適合例如螺旋輸送機類的重型設備使用，可承受高負載時產生的振動和沖擊力，使用壽命長。擺線針輪減速機體積小、輸出扭矩大、傳動，適合電機轉速相對穩定，瞬時扭矩不超過額定扭矩2倍的情況使用。

傾斜螺旋輸送機的傾角與輸送效率
從理論上來講，傾斜螺旋輸送機的輸送角度可以在0°-60°之間任意選擇，但是在實際使用中，隨著傾斜角度的增大，物料的實際輸送效果會不可避免地變差，當傾斜螺旋輸送機的傾斜角度大于15°以后，每增加5°，輸送效率下降15%。
為輸送效果，在進行機器選擇時，作為生產廠家我們給出以下建議：
輸送角度在0-25°，根據物料的粘稠程度、易纏繞程度、流動程度進行有軸、無軸或是圓管、U型傾斜螺旋輸送機的選擇（幾乎無特殊的限制）。輸送角度在25°-45°，可以選擇有軸或無軸管式傾斜螺旋輸送機。輸送角度約為45°或以上，選擇有軸管式傾斜螺旋輸送機。

螺旋提升機工作原理
如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。用來垂直提升經過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。
螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。
可移動傾斜螺旋輸送機可在料斗內輸送粉狀或粒狀塑料物料，底部安裝移動輪，可適用于散裝物料不固定位置的輸送作業。
可移動傾斜螺旋輸送機是在常規傾斜螺旋輸送機底部安裝萬向輪，方便移動。適用于散裝物料等不固定位置的輸送。用于工廠的柔性移動系統，非常適合從散裝袋中卸貨。機器、袋子傾卸站和進料斗轉移大多數類型的產品，包括食品、藥品、化學品和塑料。
螺旋輸送機的結構
由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。 螺旋葉片形狀可以分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。 滿葉式：構造簡單，輸送能力強，適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。