1、設計要求

塑膠面層設計要求：跑道厚度 13 mm,型號為透氣型。塑膠材質要求達到GB/T14833-93國家標準。

2、施工流程



3、 施工工藝

（1）、場地清理和修補

為了塑膠面層的質量，對基礎面進行清理，以利于充分發揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。

①油污：用清洗劑洗除，機油污染嚴重區域需挖出重補；

②污灰：掃帚掃凈后用吹風機吹干凈；

③較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理；

④瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平；

⑤泥土：用高壓水龍沖洗；

⑥跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清 除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物；

⑦封閉施工作業面，盡可能減少車輛行人出入。

（2）、基礎復驗

為根據《田徑設施標準手冊》和相關規范標準對已完工田徑場基礎進行測量、定位和質量驗收。

①基礎平整度檢測

以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5″做一放射狀線，每3m標一個點，將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量大局部凹陷，每組30個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點數（塞尺讀數≤4mm）≥85%以上為合格。

②基礎坡度檢測

用經緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每10m標一組點，彎道以圓心為圓心點每15°標一組點，每組點包括道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎橫向坡度≤1%,縱向坡度≤1‰。

③基本點復測

用全站儀（2″級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與、八道相關點的準確性，如果發現誤差須及時報告并作相應調整。

④基礎層質量驗收

1）、跑道基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。

2）、經灑水或大雨后無明顯積水和波浪現象。

3）、基礎的養護期應達到21天以上。

（3）、面層施工準備

①、施工作業平面布置準備

1）、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全；

2）、確定材料進出通道和碼放場地；

3）、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染措施；

②、施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實況進行操作，并優化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。

③、清點原料，按實際丈量面積計算每日用料量。

（4）、基材機械攤鋪

在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤10%，向監理工程師報告得到允許后進行基材攤鋪工序。

①、基材混合攪拌

1）材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質及影響環境清潔。

2）攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。

3）混合材料時應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒。

4）攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。

5）材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。

6）、攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器。

7）、每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。

8）、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。

②、基材的機械攤鋪

1）、檢查并調整SMG攤鋪機調節器高度，對施工面四周用板材進行封堵，并作手工包邊處理；

2）、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區域；

3）、機械有效寬度兩側出現漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料；

4）、邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起；

5）、攤鋪機每前進3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在≥10mm；

6）、排水孔下部用玻璃纖維網格布墊底，以利排水；

7）、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；

8）、前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；

9）、確定收口位置，并提前貼好膠帶；

10）、當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；

5、局部修整

① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用平面磨光機磨平，直至基本無高差；

② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；

③ 內、外側余料需及時清理；

④ 外包角角度應一致，控制在45°角左右，外側邊線線跡清晰

（6）、面材攤鋪

① 確定當日當班工作量，將EPDM粉料（￠0.5以下）、細料（￠0.5-1.5）及面層粘接劑按當班需要的數量運到作業面周邊區域，并確定當日溫度、濕度等氣候條件；

② 將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；

③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機料斗，并同時開啟內攪拌送料裝置；

④ 當噴涂裝置運轉正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°；

⑤ 噴涂作業要求連續供料、連續噴涂，作業人員要求高度協調。噴涂方向為面向作業區倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落；

⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm

⑦反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業人員，避免漏噴和不勻。

（7）、定位標線

① 復驗并找出原場地圓心和定位標志樁；

② 再次清理塑膠跑道面層，用吹風機吹凈雜物；

③ 嚴格按照國際田徑聯合會（IAAF）標準田徑場標線規范進行標線；

④ 先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯標線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊；

⑤ 詳見定位標線施工方案。

（8）、退場交付使用

① 退場前做好成品保護工作；

② 交付后需提交業主場地使用手冊；

③ 協助培訓學校場地維護人員若干名。

一、球場概況

二、球場改造方案

三、各種面層材料特性對比

四、工程質量措施

五、安全文明施工措施



一、 球場概況：

球場選用水泥基礎，會出現水泥基礎伸縮逢的開裂現象。

二、 改造方案：

1、選用材料：硬地丙烯酸球場材料

丙烯酸球場涂料的優點：

面層有效舒緩沖力，降低對運動員的傷害及疲勞。 能真正做到運動地面結合牢固、不起層、不起泡、運動保護性好、觀感佳、壽命長等。該產品已使用于多項國際賽事的場地，獲得業內及相關人士的認可。網球場多用材料，國際網球比賽一般都在硬地丙烯酸場地上進行，可以穩定球的轉速。

2、鋪設厚度：1.5mm左右

3、基礎處理：

A、打磨及清洗場地：用鏟刀出去全場廢料，用水磨機全場輕度打磨，用清水及硬掃把洗刷地面，將表面的灰塵及臟物酸洗沖洗干凈、涼干。

B、裂縫處理：把裂縫切割成寬×深＝6mm×30mm（針對水泥地基），作為溫度伸縮縫。

C、針對地基以前沒有做防水處理，為了增加場地的抗水性、底漆設計為環氧底漆，環氧底漆是目前各類用于球場施工中強度大、穩定性好的底漆，針對表面較差或者防水性能較差的地基使用、從而增加球場的穩定性。

4、硬地丙烯酸材料鋪設：

1、涂布防水底膠，使得丙烯酸產品更充分地與水泥地基的接著，全場涂布2-3層，使用量:0.2kg/㎡/層；

材料：丙烯酸球場防水底膠、石英砂（80-100目）、水泥、108膠水、水；

配比： 1㎏（涂料）：3.0㎏（石英砂）：0.25㎏（水泥）:1kg（108膠水）：0.2kg（水）；

施工：將各種按比例調配混合，用電動攪拌機攪拌均勻，倒入施工現場，用專和工具將漿液均勻涂刮在水泥地面上，干固12小時。干固后用自來水試水平，積水處作上標記，再調配混合料補平，直至符合積水率要求。補平位干后，全場過水沖洗一遍。



2、鋪設丙烯酸面層（面層涂料）：按照材料配比比例充分混合后用橡膠刮耙整場涂刮3層，其中前2層加沙，使用量：0.22kg/㎡/層，后一層不加沙，使用量：0.15kg/㎡/層。

丙烯酸球場面層（含砂層:2遍）

材料：彩色丙烯酸球場面料、石英砂（120-140目）、水；

配比： 1kg（面料）：0.9（石英砂）：0.6kg（水）；

施工：用電動攪拌機攪拌均勻，倒入施工現場，用工具半漿液均

涂刮在水泥地面上，注意：顏色分布都要均勻；

丙烯酸球場面層（終飾層：1遍）：

材料：彩色丙烯酸球場面料、水；

配比： 1kg（面料）：0.8kg（水）；

施工：用電動攪拌機攪拌均勻，倒入施工現場，用工具半漿液均

涂刮在水泥地面上，注意：顏色分布都要均勻；

3、劃線：量度標定界線位置，用水性丙烯酸劃線漆劃線。

4、整理清場。

5、施工計劃進度（逢雨天順延）：





三、各種面層材料特性對比

硬地丙烯酸球場、EPDM球場和硅PU／全塑型ＰＵ球場

特 性 對 比



四、工程質量措施

本工程質量管理目標為達到優良工程并符合國家標準。認真執行工程相關技術規范以強有力的質量系統優良工程。



1 技術上工程質量：

(1)根據工程特點和現場實際，編好施工組織設計，工程質量的技術組織措施，并認真貫徹落實檢查。

(2)總監向各負責人進行技術交底，安排好人員.機械調配。

2 原材料進場認真檢查，并具有出廠質保單和檢驗報告。

3 注意因時因天施工，對由于自然氣候等因素影響到工程質量，采取有效措施，加強預防。



五、安全文明施工措施

1 嚴格執行安全生產六大紀律。

2 現場用電要有電工，使用標準電箱，工程用電做到一電一閘。

3 加強安全巡查，施工機械做到安全操作。

4 班組定立安全施工責任制度，職責分明，交接檢查，發現隱患及失望消除。

5 施工區域內的材料，機械堆放整齊。

6 施工垃圾嚴禁亂放，集中堆積，及時外運。

7 主動傾聽校方建議，促使施工文明。

8 嚴禁閑雜人員進入施工現場，建立管理制度，進出大門有記錄



水泥基礎丙烯酸場地施工程序



1. 看一下場地是否有泥土雜物，如果有清理干凈以球場底料與原基礎粘合力更加牢固。

2. 開始刮道力特斯丙烯酸下表層底料（注：下表層底料為純丙烯酸乳液及多種材料等調制而成）。

3. 等道底層干透后試水看哪里有積水做好標記，場地干后用適當的鋁合金進行修平。

4. 修補地方干透后以縱橫再次刮第二道底料。

5. 等干透后再次放水看有積水的的地方再次修補，修補到驗收標準為止。（3米直尺誤差為3㎜以內.或者積水不超過一圓硬幣厚度為準).

6. 在縱橫刮第三道下表層底料。

7. 按甲方要求開始分顏色，刮道彩色加沙丙烯酸涂料層。

8. 等干透后縱橫刮第二道彩色加沙丙烯酸涂料層。

9. 丙以縱橫刮第三道丙烯酸涂面層。

10. 再次縱橫刮第四道面層。以達到色彩長久鮮艷及更加耐磨的球場面層。

幼兒園的跑道不需要太正規和，只要跑道材料安全，同時可以符合小朋友愛玩的天性，在塑膠跑道上面設計一下有趣和精彩的圖案也是非常必要的，例如設計一些米奇和kitty的圖案，小朋友們就很喜歡了。

EPDM：三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。EPDM塑膠跑道主要由EPDM彩色膠粒層與黑色橡膠底層組成，是固定式的賽場跑道材料。

柔軟性：EPDM跑道比一般塑膠跑道來得柔軟，小朋友摔倒不容易受傷。

耐曬耐腐蝕：全天候使用，不會因紫外線，酸雨等的污染而褪色，能長期保持其高水準的品質。

多種色彩靈活搭配：色彩多樣，且色彩柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配出不同圖案。

耐磨性強：耐磨耗性小于2.5%，能滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要。

抗損壞：在受力大使用頻繁的百米起跑點，不會受到釘鞋或起跑架破壞。

維護簡單：用清水和普通清潔劑即可除去污垢，煥然一新，節省管理費用。

EPDM塑膠跑道，并不屬于標準的塑膠跑道類型，主要適用于庭院、幼稚園地、公園游戲地板等圖書館、醫院通道、走廊等。

綜上所述，不難發現，DPDM地面之所以可以在幼兒園廣泛推廣，取決于它的良好的物理性能以及的性價比！
混合型塑膠跑道是一種跑道材料，采用混合結構，面層為PU顆粒或EPDM耐候性環保彩色顆粒，母體是全PU摻合部分橡膠顆粒。施工工藝簡單，符合國際賽事標準，標準厚度13mm。

混合型塑膠跑道特性：全天候使用，任何季節及溫差，均能維持高水準的品質，雨后可立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。

透氣型塑膠跑道底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現象，并符合要求，彈性好。適用于全國各地大中小學，氣候條件在-16度以上的地區，不適用于高寒冰雪地區。

無需擔心基礎開裂、起粉、起沙、潮濕；無需粘膠，杜絕起泡、脫層現象發生