硬性丙烯酸網(wǎng)球場(chǎng)施工

硬性丙烯酸網(wǎng)球場(chǎng)施工方案

　　使用速瑞牌球場(chǎng)涂料,鋪設(shè)包底料層，紋理層和彩色面層的整個(gè)涂料層及用白線油劃線.

　　在水泥基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)15天以后開(kāi)始丙烯酸面層施工

　　1、清除基礎(chǔ)層垃圾。

　　2、球場(chǎng)填縫膠處理好基礎(chǔ)上的伸縮縫和其他縫。如有基礎(chǔ)開(kāi)裂現(xiàn)象，需采用工藝進(jìn)行處理。

　　3、 用稀鹽酸酸蝕地面，用清水清洗。

　　4、 鋪設(shè)層底涂層。

　　5、 試水流平，找出積水區(qū)域，按標(biāo)準(zhǔn)確定需要補(bǔ)積水的地方。用丙烯酸中涂修補(bǔ)料修補(bǔ)確定的地方。

　　6、 第二次試水流平。如上述方法確定積水地方，直至甲乙雙方滿意為止。

　　7、 施工第二層底涂層，磨平施工痕跡和凹凸不平的地方。

　　8、 將場(chǎng)地分出比賽區(qū)域和緩沖區(qū)域，并用不同的顏色涂料施工。

　　9、 分區(qū)域彩色涂料分二次施工，達(dá)到厚度1.0-1.5mm。

　　10、 用白線油劃出網(wǎng)球場(chǎng)標(biāo)志線。

丙烯酸球場(chǎng)涂料的優(yōu)點(diǎn)：

丙烯酸樹(shù)脂組成，、無(wú)石棉，為環(huán)保產(chǎn)品。高度抗紫外光性能，顏色艷亮持久不褪、不脫落，日常維護(hù)便利、費(fèi)用低。在任何氣候條件下都堅(jiān)固耐用。多種顏色可供選擇 ，使用壽命長(zhǎng)，一般在5年以上，如基礎(chǔ)質(zhì)量其使用壽命還可延長(zhǎng)。面層有效舒緩沖力，降低對(duì)運(yùn)動(dòng)員的傷害及疲勞。 能真正做到運(yùn)動(dòng)地面結(jié)合牢固、不起層、不起泡、運(yùn)動(dòng)保護(hù)性好、觀感佳、壽命長(zhǎng)等。該產(chǎn)品已使用于多項(xiàng)國(guó)際賽事的場(chǎng)地，獲得業(yè)內(nèi)及相關(guān)人士的認(rèn)可。網(wǎng)球場(chǎng)多用材料，國(guó)際網(wǎng)球比賽一般都在硬地丙烯酸場(chǎng)地上進(jìn)行，可以穩(wěn)定球的轉(zhuǎn)速。





原硬性丙烯酸已使用多年出現(xiàn)老化，表面破裂，起鼓，空殼



根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況

1. 將場(chǎng)地面層進(jìn)行全場(chǎng)打磨將老化層打磨干凈，清洗



2. 將現(xiàn)場(chǎng)所有裂縫，空殼，破爛部份，松動(dòng)和空殼的部位要切割





2.0丙烯酸混凝土底漆施工

2.1 底漆功能說(shuō)明

底漆是丙烯酸涂層和水泥基礎(chǔ)之間粘結(jié)的橋梁。底漆本身也是一種純丙烯酸材料，它和之后施工的丙烯酸涂層之間的粘結(jié)是同性材料之間的結(jié)合，粘結(jié)牢固；同時(shí)，它又能滲透到混凝土的毛細(xì)孔中去和混凝土之間形成水乳交融般的粘結(jié)，從而確保整個(gè)丙烯酸涂層和水凝基礎(chǔ)之間的強(qiáng)大粘結(jié)，從根本上避免丙烯酸涂層的脫層，分層和起皮等質(zhì)量問(wèn)題。丙烯酸混凝土底漆”經(jīng)特殊配方，具有滲透性強(qiáng)，粘結(jié)力強(qiáng)和防潮防水功能，是整個(gè)丙烯酸結(jié)構(gòu)層質(zhì)量好壞的關(guān)鍵一環(huán)。

2.2 材料配比

將丙烯酸混凝土底漆和清水按下述比列配置：

底漆: 清水 = 1 : 2

2.3攪拌說(shuō)明

材料配置好之后，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枋怪鶆颍苊饽z、水混合不勻。

2.4施工

用滾筒滾涂稀釋后的丙烯酸底漆于已酸洗打磨干凈的水泥基礎(chǔ)之上。水泥基礎(chǔ)不必干透但也不能有明水，這樣丙烯酸底漆可借助于水的潤(rùn)滑作用迅速的滲透到混凝土的毛細(xì)管之中形成強(qiáng)大的粘結(jié)力，避免以后涂層的分層或起皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.5 干燥固化時(shí)間

丙烯酸底漆層施工完成后一般需要4~8小時(shí)才能干燥固化。干燥之前不得踏入。

2.6注意事項(xiàng)

底漆施工時(shí)水泥基礎(chǔ)太過(guò)干燥的話，效果可能反而不好，因?yàn)槠岵荒艹浞纸柚值臐?rùn)滑作用進(jìn)行滲透。底漆施工要遵循“濕碰濕”的原則，即基面和材料都要濕。另外，底漆層千萬(wàn)不要太厚，過(guò)厚的話會(huì)出現(xiàn)起泡或粘連現(xiàn)象。



3.0 松動(dòng)空殼處及伸縮縫的修補(bǔ)

3.1 如基礎(chǔ)存在松動(dòng)空殼的問(wèn)題，其切割鏟除后出現(xiàn)的大的凹陷是要補(bǔ)平的。如凹陷深度超過(guò)10mm，建議使用丙烯酸中涂，進(jìn)行如下修補(bǔ)：

將丙烯酸補(bǔ)平劑、硅酸鹽水泥和石英砂及清水按如下比例混合后：

中涂 ：108膠水 ：石英砂：水泥 = 1 ：1：3 ：0.06

充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅瑪備佋诎枷萏帲娩X合金桿趟平，之后用刮扒拍刮勻刮平。

注意：石英砂要使用較粗粒徑的。可一次補(bǔ)平，不會(huì)出現(xiàn)起泡開(kāi)裂現(xiàn)象，補(bǔ)的厚度越深，固化的時(shí)間越長(zhǎng)。水泥的添加量不能影響混合料的流動(dòng)性。



3.2 伸縮縫的修補(bǔ)

如果伸縮縫的寬度超過(guò)3.0mm，可采用上述混合料進(jìn)行填補(bǔ)。但若寬度低2mm,則無(wú)需如此修補(bǔ)。只需在施工丙烯酸平整層時(shí)填平則可。



4.0 丙烯酸中涂的施工

4.1丙烯酸中涂的作用

凹陷修補(bǔ)及丙烯酸底漆完工后，就要施工丙烯酸中涂。丙烯酸中涂是丙烯酸結(jié)構(gòu)的基石和支撐層，它不僅是水泥基礎(chǔ)真正的貼身保護(hù)層，將水泥基礎(chǔ)密封覆蓋起來(lái)，同時(shí)其含有的石英砂使具有一定的厚度，對(duì)水泥基礎(chǔ)的細(xì)微的不平整具有一定的平整作用。

4.2 材料配比

丙烯酸中涂,80～120目石英砂，清水及少量水泥組成的混物，其材料配置如下：

遍中涂 ：每平方用量約0.5公斤，中涂：80目石英砂：水的配比為1：1：1，一桶分成三桶，每小桶水泥的用量約0.3至0.5公斤。

第二遍中涂 ：每平方用量約0.5公斤，中涂：120目石英砂：水的配比為1：1：1，一桶分成三桶，每小桶水泥的用量約0.3至0.5公斤。

4.3 攪拌說(shuō)明

材料依比例配置好之后，充分?jǐn)嚢枋堑摹Ｊ褂脵C(jī)械攪拌器攪拌，直至各材料完全分散均勻。施工期間提料時(shí)也需不斷攪拌確保混合均勻，混和料的流平性便于施工。

4.4 施工

將上述混和料沿著球場(chǎng)的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蜃砸欢碎_(kāi)始倒成長(zhǎng)形堆料，用膠扒刮平刮勻。不要形成由沙粒堆積組成的“沙痕線” 。刮扒走動(dòng)時(shí)，步速要適中，不宜過(guò)快或過(guò)慢。干燥后，若發(fā)現(xiàn)有沙痕，用鏟刀鏟平。

中涂施工層數(shù)一般不少于2層，扁厚度約1MM，第二遍厚度約0.6MM根據(jù)基礎(chǔ)狀況不同而定.建議采用正交方向施工。

4.5 干燥固化時(shí)間

中涂一般需要4個(gè)小時(shí)以上才能干燥，低溫高濕的情況下干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。未干燥前，不得踏入。

4.6 注意事項(xiàng)

中涂在施工時(shí)，可根據(jù)施工時(shí)的基礎(chǔ)和天氣狀況，對(duì)砂和水的添加量適當(dāng)調(diào)整，地面粗糙時(shí)刻適當(dāng)多加點(diǎn)石英砂；溫度高時(shí)可適量多加一些清水。

中涂在固化期間，可能有飄落的落葉或其它被風(fēng)刮進(jìn)場(chǎng)地的雜物，平整層固化后，一定要清除干凈。

5.0 丙烯酸面漆施工

5.1 丙烯酸面漆的作用

丙烯酸面漆是含砂的彩色涂層，它既是平整層的覆蓋保護(hù)層，又是整個(gè)丙烯酸涂層的耐磨層和球速調(diào)節(jié)層，可以根據(jù)客戶的要求對(duì)面漆進(jìn)行調(diào)整以滿足客戶對(duì)場(chǎng)地完成面的粗細(xì)要求及球速快慢的要求。丙烯酸面漆是整個(gè)丙烯酸結(jié)構(gòu)的核心和關(guān)鍵。

5.2 材料配比

面漆所用的材料是由丙烯酸濃縮面漆,120目石英砂和清水組成的混物，其材料配置如下：

遍面漆： 每平方用量約0.5公斤，一桶分成三桶，面涂與沙的配比為1:0.6～0.8，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加適量的水。

第二遍面漆：一桶分成兩桶，每桶加大約1公斤的水。

5.3 攪拌說(shuō)明

面漆是由彩色丙烯酸濃縮面漆，精制石英砂和清水組成的混合物，可使用機(jī)械攪拌器攪拌，直至各組份充分分散均勻后才能刮涂。刮涂期間，混合料靜置一小段時(shí)間后，再去提料時(shí)也需攪拌以混合料的均勻性和流平性，便于施工。



5.4 施工

將混合均勻的面層材料沿場(chǎng)地長(zhǎng)度或?qū)挾鹊钩砷L(zhǎng)線性堆料，用膠刮耙將之刮平刮勻，刮耙走動(dòng)時(shí)步伐一致，忌時(shí)快時(shí)慢，持耙力度和角度不要太大變化，厚薄均勻。

切記刮涂千萬(wàn)不能形成線性堆料痕。面層完成后是不能再鏟除的了，否則場(chǎng)地色澤的均勻一致性會(huì)受到破壞。

一層丙烯酸面層即可呈現(xiàn)出良好的效果。為表面的磨擦力和避免表面過(guò)于光滑，面層層數(shù)不宜過(guò)多，多刮涂二層，厚度約0.4MM。

5.5 固化干燥時(shí)間

面漆施工后一般需4個(gè)小時(shí)固化干燥，低溫高濕天氣則更長(zhǎng)。

5.6 注意事項(xiàng)

面漆施工時(shí)更要精細(xì)，盡可能不要出現(xiàn)沙痕線，減少鏟除這道工序，要以一個(gè)完整平整無(wú)色差的基面來(lái)迎接丙烯酸面層的施工。如果面漆的效果不好，如不平整，色差明顯等，那么即便丙烯酸面層完工后，呈現(xiàn)出的效果也大打折扣。氣溫稍高時(shí)，可適量多加一些清水。 丙烯酸面層是整個(gè)丙烯酸涂層的臉面，確保色彩鮮艷，顏色一致。溫度太高時(shí)切勿施工，刮風(fēng)天氣也請(qǐng)暫緩施工以防止場(chǎng)外雜物借風(fēng)力刮入場(chǎng)內(nèi)，從而對(duì)丙烯酸面層表面造成破壞。



6.0 球場(chǎng)白劃線施工

根據(jù)實(shí)際情況，球場(chǎng)界線一般刷1~2層就可產(chǎn)生的視覺(jué)效果。

6.1攪拌說(shuō)明

丙烯酸白線漆一般無(wú)需加水，只需輕微攪勻即可。

6.2球場(chǎng)開(kāi)線

依場(chǎng)地標(biāo)線尺寸的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)在已完工丙烯酸材料的基面上將界線標(biāo)注出來(lái)，并用木斗線彈標(biāo)出來(lái)。之后，把美紋紙沿著彈標(biāo)出來(lái)的彈線貼上，美紋紙一定要和丙烯酸面粘貼緊密，不能有起皺或分離現(xiàn)象。

6.3劃線

為避免白線出現(xiàn)毛刺，可將美紋紙內(nèi)側(cè)一邊刷涂上同色的丙烯酸材料，從而避免白線油滲透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或噴槍或其它噴劃工具將白線油刷涂或噴涂于美紋紙之間的界線區(qū)域上。

白線油一般需4個(gè)小時(shí)干燥時(shí)間，低溫高濕情況下，干燥時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。

6.4 注意事項(xiàng)

標(biāo)劃球場(chǎng)白線時(shí)，有可能不小心將紅色料滴到綠色區(qū)域，或綠色料滴入紅色區(qū)域，一旦發(fā)現(xiàn)可濕布拭去，如不能拭去，可用小刷子點(diǎn)蘸未加水的丙烯酸濃縮面料輕輕刷一遍即可。



7.0備注說(shuō)明

7.1基礎(chǔ)說(shuō)明

丙烯酸材料僅適用于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。對(duì)于其它基礎(chǔ)則不推薦使用。若實(shí)有需要，請(qǐng)咨詢材料供應(yīng)商或當(dāng)?shù)卮砩獭?br />
7.2 裂縫無(wú)法克服

鋪裝了丙烯酸材料并不能從根本上裂縫問(wèn)題不出現(xiàn)或不從基礎(chǔ)裂縫上反射上來(lái)。事實(shí)上，丙烯酸材料本身并不會(huì)暴裂，其裂縫都由基礎(chǔ)裂縫向上反射上來(lái)將丙烯酸層拉裂的。

7.3 配料加水說(shuō)明

①丙烯酸材料的配置都是需要加水的，一旦加水過(guò)多，材料濃度太稀就出現(xiàn)色差、泡沫、粘接力減弱、起砂和耐磨性降低等現(xiàn)象。

②若丙烯酸材料加水量不足的話，混合料黏度增加，會(huì)降低混合料的流動(dòng)性，施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生“拖帶”，造成混合料出現(xiàn)“堆料”，終導(dǎo)致涂層的厚薄不均。

③所添加的清水是可飲用的水，不要使用井水，河水或海水等。

7.4配料加砂說(shuō)明

①丙烯酸材料在施工中涂或面漆都是需要填加石英砂的，加砂量須嚴(yán)格按照要求配置。一旦加砂量過(guò)多，丙烯酸乳膠和石英砂的比例太小，產(chǎn)生的混合料黏度增加，流動(dòng)性降低，施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生“拖帶”，造成混合料出現(xiàn)“堆料”，終產(chǎn)生粘接力減弱、起砂和耐磨性降低等現(xiàn)象。同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)涂層表面粗糙和刮痕。②若丙烯酸材料加砂量不足的話，會(huì)造成涂層厚度不夠，耐磨性降低，使用壽命相應(yīng)縮短。



7.5 防凍說(shuō)明

丙烯酸材料是環(huán)保水性材料，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中一定要做好防凍措施，持續(xù)過(guò)久暴露在冰凍的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致材料凍壞無(wú)法使用。

7.6防暴曬說(shuō)明

丙烯酸材料在儲(chǔ)存或施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)避免在陽(yáng)光下暴曬，應(yīng)將其置于陰涼的地方或蓋上遮蓋物，避免陽(yáng)光直射。
彈性丙烯酸施工方案--水泥基礎(chǔ)
大字小字2015-9-14 1:35:28

本施工指南闡明了丙烯酸材料在水泥混凝土基礎(chǔ)上施工的總的要求，注意要點(diǎn)和方法，本指南僅供參考。

1.0 基礎(chǔ)要求

1.1 水泥混凝土基礎(chǔ)，標(biāo)號(hào)不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中建議鋪放防潮層，四周有排水溝渠，混凝土表面不能鐵鏝抹光，木鏝收口的普通紋理面為理想。根據(jù)場(chǎng)地建設(shè)的實(shí)際情況澆鑄素混凝土或鋼筋混凝土，并應(yīng)在適量位置切割伸縮縫。

1.2 如水泥基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中沒(méi)有防潮層，且確認(rèn)基礎(chǔ)不存在反水現(xiàn)象的話，可對(duì)基礎(chǔ)適當(dāng)處理后也可以施工丙烯酸。

1.3高寒地區(qū)則應(yīng)考慮在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層中加入保暖層以抵抗冬日的嚴(yán)凍。

1.4 基礎(chǔ)技術(shù)要求：

1.平整度：四米直尺高差不超過(guò)四毫米。

2.坡 度：控制在5‰到8‰之間，其中網(wǎng)球場(chǎng)只能采用單面坡。

3.水泥混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25.

4.水泥混凝土完工后原則上須養(yǎng)護(hù)28天才能施工，但一般養(yǎng)護(hù)十四天左右就可施工。

1.5 施工前基礎(chǔ)處理

1.5.1基礎(chǔ)質(zhì)量的全面檢查：

施工前的基礎(chǔ),不能有油污，不能有松動(dòng)，空殼的部位，不能有草根或其它可能影響粘接力的異物存在。一旦發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象存在，予以處理。清理油污，鏟草除根，松動(dòng)和空殼的部位要切割，直至整個(gè)場(chǎng)地呈現(xiàn)出密實(shí)、平整和堅(jiān)硬的表面來(lái)。水泥混凝土打磨和酸洗，使用工業(yè)磷酸或鹽酸加水稀釋后，澆到混凝土表面上浸泡十五分鐘后，用高壓水槍沖洗干凈。

1.5.2 水泥基礎(chǔ)的打磨：混凝土基礎(chǔ)表面上總是會(huì)有浮漿，灰塵或泥土，甚至樹(shù)葉鳥(niǎo)糞，這些異物堵塞了混凝土中的毛細(xì)孔，如不予清除將阻礙丙烯酸材料滲透到混凝土的毛細(xì)孔中去，這將是丙烯酸涂層日后起皮、脫層的原因所在。因此清理水泥基礎(chǔ)上的所有可能影響丙烯酸和基礎(chǔ)粘結(jié)力的任何異物。清除的方法就是使用水磨機(jī)進(jìn)行打磨，不僅要打磨去掉異物，同時(shí)也要將場(chǎng)地中突兀的高處打磨平。

1.5.3 水泥基礎(chǔ)的酸洗：

打磨完成后，對(duì)混凝土進(jìn)行酸洗。酸洗的目的一方面是中和混凝土的堿性，另一方面是進(jìn)一步打毛和凈化水泥基礎(chǔ)的表面。可使用85%的工業(yè)磷酸或37%的鹽酸，將之與清水稀釋后澆灑在水泥面上，讓其充分腐蝕水泥表面，十五分鐘后，用高壓水槍將整個(gè)場(chǎng)地清洗干凈。酸洗加高壓水槍的沖洗，使得水泥基礎(chǔ)被酸腐蝕打毛，同時(shí)毛細(xì)孔中的雜物也盡可能的被清理干凈，使得水泥基礎(chǔ)基面不僅干凈、粗糙，而且毛細(xì)孔內(nèi)無(wú)雜物堵塞。

如水泥基礎(chǔ)表面確實(shí)沒(méi)有什么異物，經(jīng)施工師傅認(rèn)可后，也可不用打磨，但酸洗的酸的用量要適當(dāng)增加。但任何情況下，仍然建議對(duì)水泥基礎(chǔ)進(jìn)行打磨。

務(wù)必注意：場(chǎng)地清洗干凈，不能有一點(diǎn)點(diǎn)酸的殘留，否則，日后會(huì)出現(xiàn)丙烯酸涂層和水泥基礎(chǔ)分層的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。丙烯酸，雖名為酸，但實(shí)際上其在酸堿性上呈現(xiàn)的是弱的堿性。基面上有酸性殘留，遇到堿性的丙烯酸，其結(jié)果是涂層從基礎(chǔ)上剝離。

1.6 施工時(shí)的天氣要求。

1.6.1施工時(shí)天氣晴朗，陰雨天請(qǐng)勿施工。

1.6.2溫度低于10℃，35℃時(shí)，不適合施工。

1.6.3大氣相對(duì)濕度大于85%，好也不要施工。

1.6.4基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠或含水率大于5%也不應(yīng)施工。

1.6.5基礎(chǔ)未清洗干凈也不能施工。

1.6.6 刮風(fēng)的天氣也好暫緩施工。

2.0丙烯酸混凝土底油施工

2.1 底油功能說(shuō)明

底膠是丙烯酸涂層和水泥基礎(chǔ)之間粘結(jié)的橋梁。底膠本身也是一種純丙烯酸材料，它和之后施工的丙烯酸涂層之間的粘結(jié)是同性材料之間的結(jié)合，粘結(jié)牢固；同時(shí)，它又能滲透到混凝土的毛細(xì)孔中去和混凝土之間形成水乳交融般的粘結(jié)，從而確保整個(gè)丙烯酸涂層和水泥基礎(chǔ)之間的強(qiáng)大粘結(jié)，從根本上避免丙烯酸涂層的脫層，分層和起皮等質(zhì)量問(wèn)題。丙烯酸混凝土底膠經(jīng)特殊配方，具有滲透性強(qiáng)，粘結(jié)力強(qiáng)和防潮防水功能，是整個(gè)丙烯酸結(jié)構(gòu)層質(zhì)量好壞的關(guān)鍵一環(huán)。

2.2 材料配比

將丙烯酸混凝土底油和清水按下述比例配置：

底油 : 清水 = 1 : 2~3

2.3攪拌說(shuō)明

材料配置好之后，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枋怪鶆颍苊饽z、水混合不勻。

2.4施工

用噴槍噴涂或滾筒滾涂稀釋后的丙烯酸底油于已酸洗打磨干凈的水泥基礎(chǔ)之上。水泥基礎(chǔ)不必干透但也不能有明水，這樣丙烯酸底油可借助于水的潤(rùn)滑作用迅速地滲透到混凝土的毛細(xì)管之中形成強(qiáng)大的粘結(jié)力，避免以后涂層的分層或起皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.5 干燥固化時(shí)間

丙烯酸底膠層施工完成后一般需要4~8小時(shí)才能干燥固化。干燥之前不得踏入。

2.6注意事項(xiàng)

底膠施工時(shí)水泥基礎(chǔ)太過(guò)干燥的話，效果可能反而不好，因?yàn)榈啄z不能充分借助水分的潤(rùn)滑作用進(jìn)行滲透。底油施工要遵循“濕碰濕”的原則，即基面和材料都要濕。另外，底油層千萬(wàn)不要太厚，過(guò)厚的話會(huì)出現(xiàn)起泡或粘連現(xiàn)象。

3.0 松動(dòng)空殼處及伸縮縫的修補(bǔ)

3.1 如基礎(chǔ)存在松動(dòng)空殼的問(wèn)題，其切割鏟除后出現(xiàn)的大的凹陷是要補(bǔ)平的。如凹陷深度超過(guò)10mm

，建議使用“丙烯酸補(bǔ)平劑”，進(jìn)行如下修補(bǔ)：將丙烯酸補(bǔ)平劑、硅酸鹽水泥和石英砂及清水按如下比例混合后：丙烯酸補(bǔ)平劑：水泥：石英砂：清水 = 10 kg：5kg：20 kg ：適量充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅瑪備佋诎枷萏帲娩X合金桿趟平，之后用刮耙拍刮勻刮平。

注意：石英砂要使用較粗粒徑的。可一次補(bǔ)平，不會(huì)出現(xiàn)起泡開(kāi)裂現(xiàn)象，補(bǔ)的厚度越深，固化的時(shí)間越長(zhǎng)。水泥的添加量不能影響混合料的流動(dòng)性。

3.2 伸縮縫的修補(bǔ)

如果伸縮縫的寬度超過(guò)3.0mm，可采用上述混合料對(duì)伸縮縫縫體進(jìn)行填補(bǔ)，確保縫體被填補(bǔ)密實(shí)無(wú)空隙，即內(nèi)部不再有空氣或水分。但若寬度低2mm,則無(wú)需如此修補(bǔ)。只需在施工丙烯酸平整層時(shí)填平則可。如需要更理想的修補(bǔ)效果，建議使用丙烯酸裂縫修補(bǔ)劑。

4.0丙烯酸平整層的施工

4.1丙烯酸平整層的作用凹陷修補(bǔ)及丙烯酸底油完工后，就要施工丙烯酸平整層。丙烯酸平整層是丙烯酸結(jié)構(gòu)的基石和支撐層，它不僅是水泥基礎(chǔ)真正的貼身保護(hù)層，將水泥基礎(chǔ)密封覆蓋起來(lái)，同時(shí)其含有的石英砂具有一定的厚度，對(duì)水泥基礎(chǔ)的細(xì)微的不平整具有一定的平整作用。

4.2 材料配比

平整層所用的材料是由“丙烯酸平整劑”,40~70目石英砂和清水組成的混物，其材料配置如下：

丙烯酸平整劑：30~50目石英砂：清水 = 10 加侖：50 kg：10加侖

4.3 攪拌說(shuō)明

材料依比例配置好之后，充分?jǐn)嚢枋堑摹Ｊ褂脵C(jī)械攪拌器攪拌，直至各材料組分完全分散均勻。施工期間提料時(shí)也需不斷攪拌確保混合均勻，混合料的流平性便于施工。

4.4 施工

將上述混合料沿著球場(chǎng)的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蜃砸欢碎_(kāi)始倒成長(zhǎng)形堆料，用膠扒刮平刮勻。不要形成由沙粒堆積組成的“沙痕線”（即輕微的“堆料”）。刮扒走動(dòng)時(shí)，步速要適中，不宜過(guò)快或過(guò)慢。干燥后，若發(fā)現(xiàn)有沙痕，用鏟刀鏟平。平整劑施工層數(shù)一般為1~2層，根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際的狀況不同而卻定.兩層以上建議采用正交方向施工。

4.5 干燥固化時(shí)間

平整層一般需要4個(gè)小時(shí)以上才能干燥，低溫高濕的情況下干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。未干燥前，不得踏入。

4.6 注意事項(xiàng)

平整層在施工時(shí)，可根據(jù)施工時(shí)的基礎(chǔ)和天氣狀況，對(duì)砂和水的添加量適當(dāng)調(diào)整，地面粗糙時(shí)可適當(dāng)多加點(diǎn)石英砂，石英砂可采用30~50目粗砂為的是給彈性料提供一個(gè)膠為粗糙的表面；溫度高時(shí)可適量多加一些清水。平整層在固化期間，可能有飄落的落葉或其它被風(fēng)刮進(jìn)場(chǎng)地的雜物，平整層固化后，一定要清除干凈。

5.0 場(chǎng)地試水及補(bǔ)平

5.1 說(shuō)明

水泥混凝土基礎(chǔ)平整度一般都會(huì)有小小缺陷，即存在或多會(huì)少，或大或小的積水范圍存在。如達(dá)不到“四米直尺高差不超過(guò)四毫米”的平整度的要求，一般需要補(bǔ)平。

5.2 試水

在確定丙烯酸平整層干燥后，可用水管將場(chǎng)地澆滿清水。靜置二十分鐘后，查看場(chǎng)地的積水情況，并用色筆將積水超標(biāo)的區(qū)域圈劃起來(lái)。之后，清除積水，準(zhǔn)備修補(bǔ)。

5.3 材料配比

將“丙烯酸補(bǔ)平劑”、硅酸鹽水泥和石英砂及清水按如下比例混合后：丙烯酸補(bǔ)平劑：水泥：石英砂：清水 = 10 kg：5 kg：20 kg：適量水泥的添加量不能影響混合料的流動(dòng)性。

5.4攪拌說(shuō)明

材料依比例配置好之后，充分?jǐn)嚢枋堑摹Ｊ褂脵C(jī)械攪拌器攪拌，直至各材料組分完全分散均勻。施工期間提料時(shí)也需不斷攪拌確保分散均勻，混合料的流平性便于施工。

5.5 施工

將上述混合料置于需修補(bǔ)的位置，用膠扒刮平刮勻。

5.6 干燥固化時(shí)間

修補(bǔ)層一般需要4個(gè)小時(shí)以上才能干燥，厚度越厚，固化時(shí)間越長(zhǎng)；低溫高濕的情況下干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。未干燥前，不得踩踏。

5.7 注意事項(xiàng)

修補(bǔ)完成后需再次試水以檢驗(yàn)修補(bǔ)效果，若達(dá)不到效果，還需進(jìn)行再次修補(bǔ)，直至達(dá)到要求為止。

6.0 粗顆粒彈性層的施工

6.1 粗顆粒彈性層的功能說(shuō)明

粗顆粒彈性層是整個(gè)彈性丙烯酸結(jié)構(gòu)彈性主體和主要表現(xiàn)者，它使用的是柔韌性的 高彈丙烯酸樹(shù)脂，內(nèi)含精選的黑色SBR橡膠顆粒，顆粒粒徑級(jí)配合理，能充分傳達(dá)出高彈的特點(diǎn)，是減輕場(chǎng)地對(duì)人腿、腦震蕩的關(guān)鍵，能有效降低運(yùn)動(dòng)時(shí)的疲勞感覺(jué)。

根據(jù)丙烯酸結(jié)構(gòu)整體厚度要求的不同，粗顆粒彈性層的施工層數(shù)又相應(yīng)不同

丙烯酸結(jié)構(gòu)厚度粗顆粒彈性料層數(shù)備注說(shuō)明

3mm1由于采用的施工工具不同（如鋸齒耙或者平口膠耙），外加施工師傅手勢(shì)和技術(shù)的不同，往往相同的材料的施工層數(shù)會(huì)有些變化。鋸齒扒一次施工厚度較大，故施工層數(shù)相應(yīng)減少；平口膠扒一次施工厚度較薄，故施工層數(shù)相應(yīng)多些。

4mm1—2

5mm2—3

6.2 材料配比

粗顆粒彈性層是由“丙烯酸粗顆粒彈性料”和清水的混合物，兩者配比如下：丙烯酸粗顆粒彈性料：清水= 10 加侖： 7~10加侖

注意：德克瑞彈性料為純丙烯酸產(chǎn)品，切勿添加任何其它材料（如水泥，石英砂等）。可 適當(dāng)添加少量由生產(chǎn)商供應(yīng)的橡膠粒。

6.3攪拌說(shuō)明

混合料的充分?jǐn)嚢枋堑模褂脵C(jī)械攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚敝列纬煞稚⒕鶆颍髌叫院玫膹椥粤希邷靥鞖鈺r(shí)可適量多加一些清水。如需另外添加橡膠粒的，好使用干燥的膠粒，邊攪拌邊緩緩放入膠粒，確保膠粒充分的分散。膠粒添加量嚴(yán)格控制，不可添加過(guò)量，否則，會(huì)出現(xiàn)膠粒脫離，彈性層松散的現(xiàn)象。

6.4施工

將彈性混合材料沿場(chǎng)地長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较蜃砸欢碎_(kāi)始倒成長(zhǎng)形堆料，用膠刮扒刮平刮勻。層粗顆粒施工時(shí)，刮扒速度要放緩，持扒力度松弛，盡可能降低層粗顆粒彈性層出現(xiàn)禿頭或不均勻現(xiàn)象；第二層及以上粗顆粒彈性層施工時(shí)，刮扒走動(dòng)要慢，持扒下壓力度要加大，盡可能將將上一層彈性層形成的空隙填平，做到每完成一層彈性層不僅厚度增加，而且完成面越來(lái)越平整。切記施工不要形成膠粒堆積的“膠堆線”（即“堆料”現(xiàn)象）。

粗顆粒彈性層施工超過(guò)1層時(shí)，建議采用正交方向施工，這樣對(duì)提高平整和密實(shí)度都有好處。

6.5干燥刮花時(shí)間

彈性材料的固化干燥相對(duì)時(shí)間長(zhǎng)一些，一般需至少16小時(shí)才能固化，低溫高濕的天氣，固化時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。未固化之前，請(qǐng)勿踏入。

6.6 注意事項(xiàng)

粗顆粒彈性料是純水性材料，其固化干燥就是水分的揮發(fā)。需要指出的是，千萬(wàn)不要為趕工期，將幾層的彈性料一次性施工。其結(jié)果時(shí)，彈性層太厚導(dǎo)致表面固化后形成一層致密的膜，而里面則存在大量的水分無(wú)法揮發(fā)，能干燥，終整個(gè)粗顆粒彈性層永遠(yuǎn)是表干里不干，后只有全部鏟掉。

7.0 細(xì)顆粒彈性層的施工

7.1 細(xì)顆粒彈性層的功能說(shuō)明

細(xì)顆粒彈性層是整個(gè)彈性丙烯酸結(jié)構(gòu)彈性特點(diǎn)的次要表現(xiàn)者，它使用的是柔韌性的高彈丙烯酸樹(shù)脂作為粘結(jié)劑，內(nèi)含精選的黑色SBR橡膠粉，膠粉粒徑級(jí)配合理，不僅能進(jìn)一步表現(xiàn)彈性的特點(diǎn)，而且它還起到平整粗顆粒彈性層的粗糙表面的作用。總體而言，不論丙烯酸結(jié)構(gòu)整體厚度如何，細(xì)顆粒彈性層的施工層數(shù)一般不少于兩層。 一般來(lái)說(shuō)，細(xì)顆粒彈性層施工時(shí)上一層總比下一層材料用量更小一些的。

7.2 材料配比

細(xì)顆粒彈性層是由“丙烯酸細(xì)顆粒彈性料”和清水的混合物，兩者配比如下：丙烯酸細(xì)顆粒彈性料：清水= 10 加侖： 7~10加侖

注意：彈性料為純丙烯酸產(chǎn)品，切勿添加任何其它材料（如水泥，石英砂等）。可適當(dāng)添加少量由生產(chǎn)商供應(yīng)的橡膠粉。

7.3攪拌說(shuō)明

混合料的充分?jǐn)嚢枋堑模褂脵C(jī)械攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚敝列纬煞稚⒕鶆颍髌叫院玫膹椥粤希邷靥鞖鈺r(shí)可適量多加一些清水。如需另外添加橡膠粉的，好使用干燥的膠粉，邊攪拌邊緩緩放入膠粉，確保膠粉充分的分散。膠粉添加量嚴(yán)格控制，不可添加過(guò)量，否則，會(huì)出現(xiàn)彈性層松散的現(xiàn)象。

7.4施工

將彈性混和材料沿場(chǎng)地長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较蜃砸欢碎_(kāi)始倒成長(zhǎng)形堆料，用膠刮扒刮平刮勻。層細(xì)顆粒施工時(shí)，刮扒速度要放緩，持扒力度加大，盡可能填平粗顆粒彈性層表面的空隙；第二層及以上細(xì)顆粒彈性層施工時(shí)，刮扒走動(dòng)要慢，持扒下壓力度適當(dāng)加大，盡可能進(jìn)一步平整粗顆粒彈性層的粗糙表面，做到每完成一層彈性層不僅厚度增加，而且完成面越來(lái)越平整。切記施工不要形成膠粒堆積的“膠堆線”。細(xì)顆粒彈性層施工時(shí)，建議采用正交方向施工，這樣對(duì)提高平整和密實(shí)度都有好處。

7.5干燥刮花時(shí)間

彈性材料的固化干燥相對(duì)時(shí)間長(zhǎng)一些，一般需至少16小時(shí)才能固化，低溫高濕的天氣，固化時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。未固化之前，請(qǐng)勿踏入。

7.6 注意事項(xiàng)

細(xì)顆粒彈性料是純水性材料，其固化干燥就是水分的揮發(fā)。需要指出的是，千萬(wàn)不要為趕工期，將兩層的彈性料一次性施工。其結(jié)果時(shí)，彈性層太厚導(dǎo)致表面固化后形成一層致密的膜，而里面則存在大量的水分無(wú)法揮發(fā)，能干燥，終整個(gè)彈性層永遠(yuǎn)是表干里不干，后只有全部鏟掉。

8.0 彈性料密封層

8.1彈性料密封層的作用

丙烯酸彈性層的施工，雖然粗細(xì)搭配施工，一層層平整上來(lái)，但即便兩層細(xì)顆粒彈性層完成后，其表面還是相對(duì)粗糙。彈性料密封層的作用一方面平整彈性層的粗糙面，一方面形成彈性層的保護(hù)層。本質(zhì)上說(shuō)，密封層也就是一層紋理層，因?yàn)樗灿刑岣吆穸龋{(diào)節(jié)球速和表面粗糙程度的作用。

8.2材料配比

密封層材料是由“丙烯酸密封劑”、精制石英砂及清水組成的混和物，材料配比如下：丙烯酸密封劑

：40~70目石英砂：清水 = 10 加侖：50 kg ：10加侖由于彈性層終形成的基面的空隙狀況不同，選用的石英砂也相應(yīng)有所不同。過(guò)粗時(shí)采用低目數(shù)石英砂，否則，使用高目數(shù)石英砂。一般施工1層即可。施工層數(shù)過(guò)多，就會(huì)抵消彈性層的彈性。為提高材料的流動(dòng)性和色彩表現(xiàn)力，也可適當(dāng)加入一點(diǎn)“丙烯酸濃縮面料。這樣，密封層固化后則不再是灰白色的，而是你所加入的丙烯酸濃縮面料的顏色，不過(guò)色澤較淺而已。

8.3攪拌說(shuō)明

混合料的充分?jǐn)嚢枋堑模褂脵C(jī)械攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚敝列纬煞稚⒕鶆颍髌叫院玫摹⒁子谑┕さ幕旌狭希邷靥鞖鈺r(shí)可適量多加一些清水。

8.4 施工

將密封層混合材料沿場(chǎng)地倒成長(zhǎng)線性堆料，用膠扒刮平均勻，刮扒走動(dòng)要步伐均勻，忌忽快忽慢，切記不要形成“沙堆線”。密封層核心的作用就在于平整彈性層的粗糙面，使其更加密實(shí)和平整，為丙烯酸紋理層的施工提供好的基面。密封層固化后，要全場(chǎng)檢查有無(wú)彈性層中的膠粒探頭現(xiàn)象，即個(gè)別膠粒穿透密封層，若有，則用磨機(jī)將其打磨后清除干凈。打磨產(chǎn)生的碎屑務(wù)必要清除干凈，否則殘留的碎屑會(huì)導(dǎo)致后續(xù)施工的丙烯酸涂層出現(xiàn)“縮孔”的現(xiàn)象，影響美觀。同時(shí)，注意固化期間有無(wú)雜物落進(jìn)場(chǎng)地，有的話，固化后，一定要清除。

8.5固化干燥時(shí)間

密封料一般至少4個(gè)小時(shí)才能干燥，厚度越厚，固化時(shí)間越長(zhǎng)，低溫高濕的天氣，干燥時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。

8.6 注意說(shuō)明

密封層是鋪裝在彈性層的表面上的，故其材料單位用量比較大。彈性層完成面越粗糙， 密封料用量越大，含的石英砂就越多，剛性越強(qiáng)，對(duì)彈性層的彈性作用抵消的越多。因此，彈性層的施工質(zhì)量（如表面粗糙程度）一定要控制好。

9.0 丙烯酸紋理層施工

9.1 丙烯酸紋理層的作用

丙烯酸紋理層是含砂的彩色涂層，它既是密封層的覆蓋保護(hù)層，又是整個(gè)丙烯酸涂層的耐磨層和球速調(diào)節(jié)層，可以根據(jù)客戶的要求對(duì)紋理層進(jìn)行調(diào)整以滿足客戶對(duì)場(chǎng)地完成面的粗細(xì)要求及球速快慢的要求。丙烯酸紋理層是整個(gè)丙烯酸結(jié)構(gòu)的核心和關(guān)鍵。

9.2 材料配比

紋理層所用的材料是由“丙烯酸濃縮面料”,60~80目石英砂和清水組成的混物，其材料配置如下： 丙烯酸濃縮面料：60~80目石英砂：清水 = 10 加侖：50kg ：10加侖

9.3 攪拌說(shuō)明紋理層是由彩色丙烯酸濃縮面料，精制石英砂和清水組成的混合物，可使用機(jī)械攪拌器攪拌，直至各組份充分分散均勻后才能刮涂。刮涂期間，混合料靜置一小段時(shí)間后，再去提料時(shí)也需攪拌以混合料的均勻性和流平性，便于施工。

9.4 施工

將混合均勻的紋理層混合料沿場(chǎng)地長(zhǎng)度或?qū)挾鹊钩砷L(zhǎng)線性堆料，用膠扒刮平刮勻，刮扒走動(dòng)時(shí)步伐一致，忌快慢不一，持扒力度均勻，確保涂膜厚度均勻，同時(shí)，盡量不要形成由沙粒堆成的沙痕線（即輕微的“堆料”）。

紋理層干燥前禁止入內(nèi)。干燥后要全面檢查一下，有沙痕線的地方要用鏟刀鏟除， 飄落場(chǎng)內(nèi)的樹(shù)葉等其它雜物也要一并清除。

丙烯酸紋理層一般施工兩層才能表現(xiàn)出場(chǎng)地優(yōu)良的性能。兩層紋理層可以正交方向分別施工刮涂。

9.5 固化干燥時(shí)間

紋理層施工后一般需4個(gè)小時(shí)固化干燥，低溫高濕天氣則更長(zhǎng)。

9.6 注意事項(xiàng)

紋理層施工時(shí)更要精細(xì)，盡可能不要出現(xiàn)沙痕線，減少鏟除這道工序，要以一個(gè)完整平整無(wú)色差的基面來(lái)迎接丙烯酸面層的施工。如果紋理層的效果不好，如不平整，色差明顯等，那么即便丙烯酸面層完工后，呈現(xiàn)出的效果也大打折扣。氣溫高時(shí)，可適量多加一些清水。

10.0 丙烯酸面層施工

10.1 丙烯酸面層的作用

丙烯酸面層對(duì)丙烯酸紋理層的色澤和表面有裝飾作用，從而使丙烯酸終完成面顏色更均勻，粗細(xì)更一致。

10.2材料配比

丙烯酸面層所用的材料是由“丙烯酸濃縮面料”和清水組成的混合物，

其材料配置如下：丙烯酸濃縮面料：清水 = 10 加侖：7~10加侖

10.3 攪拌說(shuō)明

丙烯酸面層是由彩色丙烯酸濃縮面料和清水的混合物，使用機(jī)械攪拌器攪拌，直至丙烯酸材料和清水充分分散均勻。刮涂期間，混合料靜置一小會(huì)后再去取料時(shí)也需適量攪拌以混合料的均勻性，避免材料不均勻造成的面層材料出現(xiàn)色差，氣溫高時(shí)，可適量多加一些清水。

10.4 施工

將混合均勻的面層材料沿場(chǎng)地長(zhǎng)度或?qū)挾鹊钩砷L(zhǎng)線性堆料，用膠刮扒將之扒平扒勻，刮扒走動(dòng)時(shí)步伐一致，忌時(shí)快時(shí)慢，持扒力度和角度不要太大變化，厚薄均勻。切記刮涂千萬(wàn)不能形成線形堆料痕。面層完成后是不能再鏟除的了，否則場(chǎng)地色澤的均勻一致性會(huì)受到破壞。一層丙烯酸面層即可呈現(xiàn)出良好的效果。為表面的磨擦力和避免表面過(guò)于光滑，面層層數(shù)不宜過(guò)多，多刮涂二層。

10.5固化干燥時(shí)間

面層施工后需4個(gè)小時(shí)固化。低溫高濕情況下，固化時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)。在確認(rèn)干燥之前不能踏入。

10.6 注意事項(xiàng)

丙烯酸面層是整個(gè)丙烯酸涂層的臉面，確保色彩鮮艷，顏色一致。溫度太高時(shí)切勿施工，刮風(fēng)天氣也請(qǐng)暫緩施工以防止場(chǎng)外雜物借風(fēng)力刮入場(chǎng)內(nèi)，從而對(duì)丙烯酸面層表面造成破壞。

11.0 球場(chǎng)白劃線施工

根據(jù)實(shí)際情況，球場(chǎng)界線一般刷1~2層就可產(chǎn)生的視覺(jué)效果。

11.1攪拌說(shuō)明

丙烯酸白線漆一般無(wú)需加水，只需輕微攪勻即可。

11.2球場(chǎng)開(kāi)線

依場(chǎng)地標(biāo)線尺寸的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)在已完工丙烯酸材料的基面上將界線標(biāo)注出來(lái)，并用木斗線彈標(biāo)出來(lái)。之后，把美紋紙沿著彈標(biāo)出來(lái)的彈線貼上，美紋紙一定要和丙烯酸面粘貼緊密，不能有起皺或分離現(xiàn)象。

11.3劃線

為避免白線出現(xiàn)毛刺，可將美紋紙內(nèi)側(cè)一邊刷涂上同色的丙烯酸材料，從而避免白線油滲透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或噴槍或其它噴劃工具將白線油刷涂或噴涂于美紋紙之間的界線區(qū)域上。白線油一般需4個(gè)小時(shí)干燥時(shí)間，低溫高濕情況下，干燥時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。

11.4 注意事項(xiàng)標(biāo)劃球場(chǎng)白線時(shí)，有可能不小心將紅色料滴到綠色區(qū)域，或綠色料滴入紅色區(qū)域，一旦

發(fā)現(xiàn)可濕布拭去，如不能拭去，可用小刷子點(diǎn)蘸未加水的丙烯酸濃縮面料輕輕刷一遍即可。

12.0備注說(shuō)明

12.1基礎(chǔ)說(shuō)明

丙烯酸材料僅適用于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。對(duì)于其它基礎(chǔ)則不 推薦使用。若實(shí)有需要，請(qǐng)咨詢材料供應(yīng)商或當(dāng)?shù)卮砩獭?br />
12.2 裂縫無(wú)法克服

鋪裝了丙烯酸材料并不能從根本上裂縫問(wèn)題不出現(xiàn)或不從基礎(chǔ)裂縫上反射上來(lái)。事實(shí)上，丙烯酸材料本身并不會(huì)暴裂，其裂縫都由基礎(chǔ)裂縫向上反射上來(lái)將丙烯酸層拉裂的。

12.3 配料加水說(shuō)明

①丙烯酸材料的配置都是需要加水的，一旦加水過(guò)多，材料濃度太稀就出現(xiàn)色差、泡沫、粘接力減弱、起砂和耐磨性降低等現(xiàn)象。

②若丙烯酸材料加水量不足的話，混合料黏度增加，會(huì)降低混合料的流動(dòng)性，施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生“拖帶”

，造成混合料出現(xiàn)“堆料”，終導(dǎo)致涂層的厚薄不均。

③所添加的清水是可飲用的水，不要使用井水，河水或海水等。

12.4配料加砂說(shuō)明

①丙烯酸材料在施工平整層、密封層或紋理層都是需要填加石英砂的，加砂量須嚴(yán)格按照要求配置。一旦加砂量過(guò)多，丙烯酸乳膠和石英砂的比例太小，產(chǎn)生的混合料黏度增加，流動(dòng)性降低，施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生“拖帶”，造成混合料出現(xiàn)“堆料”，終產(chǎn)生粘接力減弱、起砂和耐磨性降低等現(xiàn)象。同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)涂層表面粗糙和刮痕。

②若丙烯酸材料加砂量不足的話，會(huì)造成涂層厚度不夠，結(jié)構(gòu)力和強(qiáng)度不足，耐磨性降低，使用壽命相應(yīng)縮短。

12.5 防凍說(shuō)明

丙烯酸材料是環(huán)保水性材料，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中一定要做好防凍措施，持續(xù)過(guò)久暴露在冰凍的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致材料凍壞無(wú)法使用。

12.6防暴曬說(shuō)明

丙烯酸材料在儲(chǔ)存或施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)避免在陽(yáng)光下暴曬，應(yīng)將其置于陰涼的地方或蓋上 遮蓋物，避免陽(yáng)光直射。
塑膠跑道翻新施工步驟


　塑膠跑道什么時(shí)候需要翻新　　

塑膠跑道需要翻新一般有兩種情況：種情況是塑膠跑道達(dá)到使用壽命，已經(jīng)無(wú)法為大家服務(wù)，如果接著使用可能會(huì)對(duì)人們?cè)斐刹焕５诙N情況是人們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中使用不當(dāng)造成的外部破壞，如重壓、利器損傷、煙蒂焚燒等。　　

塑膠跑道翻新處理步驟　　

，需要技術(shù)人員或施工人員進(jìn)入場(chǎng)地，觀察塑膠跑道場(chǎng)地的使用損壞情況，一般來(lái)說(shuō)，損壞較小的只需要簡(jiǎn)單的把塑膠跑道的面層重新鋪裝，而損壞嚴(yán)重的情況就需要把原來(lái)的基礎(chǔ)修復(fù)一下。

塑膠跑道翻新處理有以下幾個(gè)步驟：　　一、場(chǎng)地清理　　為了塑膠面層的質(zhì)量，對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。　　

污垢：掃帚用吹風(fēng)機(jī)吹干凈;　　

較牢固的凸?fàn)钗铮河苗P刀鏟除并清理;　　

泥土：用高壓水龍沖洗;　　

跑道周邊雜物：大樹(shù)或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒(méi)有風(fēng)可吹動(dòng)雜物;封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入;　　

二、修補(bǔ)　　

1.仔細(xì)檢查整個(gè)場(chǎng)地，出有脫層、返沙、裂縫等，工具劃開(kāi)，掃底層，用單組膠封底，工具為滾刷或刮板等底層干固后進(jìn)行填補(bǔ);　　

2.材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔;　　

3.攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔;　　

4.混合材料時(shí)應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒;　　

5.攪拌時(shí)間控制視當(dāng)時(shí)具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時(shí)間為3.5分鐘，同時(shí)要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料;攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū);　　

6.材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量;　　

7.攪拌時(shí)應(yīng)避免水份直接進(jìn)入攪拌容器;　　

8.每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當(dāng)天匯總總結(jié);　

9.步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料;　　

10.用專有工具對(duì)修補(bǔ)面進(jìn)行攤鋪;　　



三、整場(chǎng)封底　　

1.整場(chǎng)重新清掃，掛上警示標(biāo)識(shí)，以免非工作人員;　

　2.有需要保護(hù)的體育設(shè)施，用膠帶和彩條布圍起來(lái);　　

3.確定放置原料位置，準(zhǔn)備好必要工具;　　

4.將原料從大桶倒入提前準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，加入稀釋劑;　　

5.用攪拌機(jī)把單組膠攪拌均勻，倒入用于噴灑的工具內(nèi)，開(kāi)始噴灑場(chǎng)地進(jìn)行封底，等待干固，為面層做準(zhǔn)備;　　



四、面層施工準(zhǔn)備　　

1.施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備　　確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全;　　確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地;　　確定塑膠原料工作臺(tái)面，要求地面平坦、堅(jiān)實(shí)，并做好防護(hù)污染措施;　　

2.施工工具準(zhǔn)備，檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況要求試機(jī)一遍，按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并優(yōu)化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，確定先后遠(yuǎn)近施工順序;　　

3.清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計(jì)算用料量;　　



五、面層噴涂　　

1.確定當(dāng)日當(dāng)班工作量，將EPDM粉料(￠0.5以下)、細(xì)料(￠0.5-1.5)及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運(yùn)到作業(yè)面周邊區(qū)域，并確定當(dāng)日溫度、濕度等氣候條件;　　

2.將材料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用;　　

3.將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機(jī)料斗，并同時(shí)開(kāi)啟內(nèi)攪拌送料裝置;　　

4.當(dāng)噴涂裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟噴槍，并控制噴射角度≤75°;　　

5.噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂方向?yàn)槊嫦蜃鳂I(yè)區(qū)倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻?yàn)⒙?　

　6.正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm;　

　7.反向噴涂時(shí)需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。　



　六、定位標(biāo)線　　

1.復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁;　

　2.再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物;　　

3.嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)(IAAF)標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線;　　

4.先用大頭針定出點(diǎn)位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊;　　

5.詳見(jiàn)定位標(biāo)線施工方案。　



　七、退場(chǎng)交付使用　　

1.退場(chǎng)前做好成品保護(hù)工作;　

　2.交付后需提交業(yè)主場(chǎng)地使用手冊(cè);　　

注意事項(xiàng)：翻新后的跑道需要7-10天的時(shí)間才能使用