潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。

注塑機(jī)擁有強(qiáng)勁堅(jiān)固的機(jī)鉸式鎖模系統(tǒng)，提供由800KN至10,000KN的鎖模力、敏捷的注射系統(tǒng)、做工精密的液壓系統(tǒng)及簡(jiǎn)單易控的控制系統(tǒng)，猶如一個(gè)的生產(chǎn)伙伴，為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值和體驗(yàn)

檢修保養(yǎng)
　　1) 檢查安全機(jī)械部份的固定螺絲是否收緊。
　　2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
　　3) 清洗油箱。
　　4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
　　5 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，更換新油。
　　6) 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。
　　7) 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，更換。
　　8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。
　　9)重新檢查機(jī)身水平。
　　10) 重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。
　　11)檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。
　　12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過(guò)低或過(guò)高。
　　13)檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象

臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。

2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。

3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過(guò)吊車安裝。

5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

液壓式注塑機(jī)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，特別是液壓控制等技術(shù)的發(fā)展成熟，全手工操作的機(jī)械式注塑不能滿足生產(chǎn)的要求，液壓式注塑機(jī)就孕育而生。

液壓式注塑機(jī)動(dòng)作速度壓力控制方便，鎖模壓力大（目前世界上能商用的大鎖模力注塑機(jī)8000噸，小一致的小鎖模力注塑機(jī)5噸），控制，能滿足特殊用途的需要。這也是液壓式注塑機(jī)歷久彌新、生生不息的主要原因。從目前的發(fā)展來(lái)看，在未來(lái)很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，液壓式注塑機(jī)還會(huì)占據(jù)主要置。