一次性塑料輸液瓶（袋）回收加工生產線主要用于醫用可回收塑料（輸液瓶/輸液袋）的回收

分類、清洗加工、再生造粒等的加工處理。可回收塑料是指：未被血液、體液、污染的一次性

塑料（包含塑料輸液袋、輸液瓶類，但不包括輸液管等）。本生產線主要分為：1、原料預選

及粉碎，2、殘液及污漬收集，3、清洗脫水，4、材質分選，共四步工序，整套生產線自動化

程度高，一個投料入口和三個成品出口（三種不同材質的成品出口），除入口及出口處需要人

工投料和裝袋外，生產加工環節0人工介入。生產線全密封防水設計，殘液收集和清洗環節均

采用立的管道收集口，可直接與后端相應的污水循環處理設備管口對接，以大限度的確保生

產作業現場環境干凈、整潔（應對企業整體項目的環評審批等行政手續有明顯優勢）。

工作原理：
點滴瓶，點滴袋回收清洗線工作原理
1：粉碎：將收回來的滴瓶，點滴袋投入醫用廢塑料破碎機進行粉碎（加水），破碎料跟殘留藥水一起進入強力磨洗機（接噴淋管）洗掉不干膠標簽，強力磨洗機底部配有藥水回收管道，將殘留的藥液進行收集，標簽也由底部管道收集。
?2：清洗脫水：從臥式紙漿脫洗機出來的破碎料進行摩擦清洗，進一步去除瓶片表面的雜質跟標簽紙，底部有管道進行收集，第二部進入漂洗水槽，進一步清洗物料表面的污漬，清洗水槽底部有出料螺桿將沉水橡膠瓶塞跟浮水塑料分離，浮水塑料由出料滾筒撈出進入脫水機脫水，烘干機烘干，物料干燥，確保后端的分離，脫水機采用800mm直徑，轉速1500轉高速脫水，脫水率達到98%。
3：精選環節：在做點滴袋的時候，將點滴袋袋身料與點滴袋的袋頭料分離，因為點滴袋袋身料是PE復合材料，袋頭是PP塑料，通過比重分離的方式進行分離，做點滴液瓶也是同理，瓶身與瓶頭分開。瓶頭跟橡膠在進入橡膠分離機進行分離，得到純凈的瓶頭塑料，橡膠亦可作為附加產品銷售。橡膠分離率可達到98%以上，造粒后的顆粒處于半透明狀。
全套設備都是流水線作業，僅需前面投料，后面人工負責裝袋，中間不需要人工，有效節能。

售后服務：
售前服務 ：為您提供項目規劃、工藝流程設計，制定一套適合您的機器設備方案，根據您的特殊需求，設計制造產品，并為您技術操作培訓;
售中服務：陪同客戶一起完成對設備的驗收，協助擬訂安裝方案和詳細流程;
售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝，調試設備正常生產并對操作人員進行使用維護培訓;產品質量：易損件除外，一年內質量，終身維修.