超聲波無紡布機是利用超聲波原理,采用無紡布為材料而研制的超聲波焊接機系列機器,該系列機器將無紡布類材料制作成需要的各類產品。該類產品采用無紡布為材料、無需針線、無需任何膠水粘貼，只需利用超聲波將無紡布融合，節省工藝，無線縫合，美觀大方。 無紡布經超音波機械設備切割、無線縫合、壓線等的工序精制而成；并且沒有任何披鋒或毛邊。

超聲波焊焊縫的形成主要由振動剪切力、靜壓力和焊區的溫升三個因素所決定。綜觀焊接過程，超聲波焊經歷了如下三個階段。
（1）摩擦去污階段：在振幅為幾十微米的振動摩擦力的作用下，工件表面的油污、氧化物等雜質被排出，金屬表面露出。
（2）應力及應變階段：變化頻率為幾千次/秒的剪切應力也是造成振動摩擦的原因，在工件間發生局部連接后，這種振動的應力和應變將形成金屬間實現冶金結合的條件。
（3）固相連接階段：在上述兩個階段中，由于彈性滯后、局部表面滑移和塑性變形的綜合結果，焊接區局部溫度升高。焊接區產生了擴散及相變、再結晶和金屬鍵合等冶金過程，形成固相連接。

超聲波金屬焊接原理：利用超聲頻率(超過16KHz)的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

無紡布焊接超聲波發生器的工作原理是利用超聲波的能量，將兩塊無紡布材料加熱至熔點，然后通過外部壓力將它們焊接在一起。超聲波發生器由超聲波換能器和超聲波控制器組成。超聲波換能器將電信號轉換為機械振動，通過工具頭傳遞到無紡布材料上，使其產生摩擦和熱量，從而加熱至熔點。同時，外部壓力的作用下，熔融的無紡布材料相互融合，形成焊接點。
無紡布焊接超聲波發生器電源特點：
1.快捷：無紡布焊接超聲波發生器可以快速加熱無紡布材料至熔點，并迅速完成焊接，提高了生產效率。
2.節能環保：由于超聲波焊接機的能量轉換，因此可以大幅度減少能源消耗，同時沒有廢棄物產生，符合環保要求。
3.一致性強：由于超聲波焊接的熱量和壓力是同時作用在無紡布材料上的，因此可以焊接點的質量和一致性。
4.適用范圍廣：無紡布焊接超聲波發生器可以適用于各種類型的無紡布材料，包括醫用無紡布、衛生材料、過濾材料等等。
無紡布焊接超聲波發生器被廣泛應用于醫療、衛生、建筑等領域。在醫療方面，無紡布焊接超聲波發生器可以用于制作醫用敷料、手術衣、隔離衣等醫療用品。在衛生方面，無紡布焊接超聲波發生器可以用于制作衛生巾、紙尿褲等衛生用品。在建筑領域，無紡布焊接超聲波發生器可以用于制作保溫隔熱材料、防水材料等建筑材料。