砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應行靜平衡，砂輪在經過整形修整后或在工作中發現不平衡時，應重復進行靜平衡。

按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂盤直徑的1/3，且相應規定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。

搬運與存放
1.砂輪屬于易碎物品,搬運時小心輕放,防止震裂與損傷.

2.砂輪應存放在貨架上或箱匣內,防止受潮.

3.樹脂結合劑砂輪不宜與堿類物質接觸,存放時間超過一年后,再經過回轉強度試驗,合格者方可使用.

砂輪是用磨料和結合劑混合經壓坯、干燥、焙燒而制成的，疏松的盤狀、輪狀等各種形狀的磨具。砂輪是磨具中用量大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，適于加工各種金屬和非金屬材料。

砂輪的種類繁多，不同砂輪可分別對工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨，以及切斷和開槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結合劑等進行不同的組合，砂輪的品種規格多達20萬個左右。

如果你金相切樣往常都好好的，近切得不怎么給力了，感覺切不斷似的。這時候就要檢查一下金相切割砂輪片是否已經磨損到不能使用了。檢查更換步驟如下：

準備工作：，斷開電源，確保機器完全停止運轉。然后，檢查砂輪片是否需要更換。砂輪片可能因為磨損、裂紋或其他損傷而需要更換。

拆卸舊砂輪：松開罩殼或蓋子上的螺釘，取下罩殼或蓋子。旋轉流水盤（或自來水板）上的螺絲，取下流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，然后拆下砂輪片。

安裝新砂輪：按照相反的方法，將新的砂輪片安裝到機器上。在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片，這有助于保持砂輪片的穩定性。

測試與調整：裝上罩殼或蓋子，并固定好螺絲。接通電源，啟動機器，讓新裝的砂輪片空轉一段時間，以確保其正常工作。如有需要，調整砂輪片的位置和角度，確保其與切割工作相適應。