產品名稱 |
生物質顆粒機 |
面向地區 |
生物質顆粒機制生物質燃料的制作方法簡單，原料以玉米秸稈、樹枝、鋸未、牧草、木屑、刨花等莖稈類生物質原料，將其擠壓成顆粒的一種設備。原料遍地都是，生生不息，不會枯竭，污染低，環保，綠色，的生物質燃料。符合國家循環經濟的發展要求，國家大力推廣，投資小，見效快，市場大。隨著經濟的不斷發展，我國化石燃料（煤）等能源的供給緊張，這就促使生物質顆粒機制燃料在市場上快速發展。
通俗點來講，生物質顆粒機就是將秸稈、木屑、稻殼、花生殼等的原材料經過加工壓制成顆粒進行燃燒，而生產出的這種顆粒直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
近幾年，國家對環保的程度越來越高，人們的環保意識也越來越強，很多地方已經開始禁止燃燒煤炭，響應國家政策，生物質顆粒機這一行業得到了國家的大力支持，漸漸的生物質顆粒代替了煤炭，天然氣等能源，我們都知道煤炭，天然氣等資源都屬于資源，使用完了就沒有了，而生物質顆粒不一樣，可以說哪里有秸稈、稻殼，哪里就能制作顆粒，而這種木材、秸稈都屬于再生資源，是可以一直使用的。
升級的方面有以下部位：
1、減速機：
①強度高：減速機齒輪模數和齒輪寬度增強 2-5 倍；
②選材優：齒輪選材優于常規齒輪材質
③精度高：采用德國納愛斯成型磨床加工。
④精密鑄造：減速機和軸承室，在關鍵部位做了加強設計，全部采用精密鑄造工藝，質地密實，強度大，外觀規整。
2、核心件主軸：軸承主承載面增加了 1 倍，主軸軸徑加粗了 10%，可以說在有限的主軸面上已排滿了軸承，這樣就加大了抗扭力。
3、模具：模具采用高強度的不銹鋼材質，整體真空淬火工藝，硬度表里如一。
4、堆焊壓輪：壓輪壓制區表面采用機器人堆焊合金工藝，使用壽命遠遠表面滲碳工藝。
5、聯軸器：主電機與減速機采用了彈性聯軸器，降低了不穩定負載對齒輪的沖擊，使的減速機運行更加穩定，使用壽命更長。
常見生物質原料：
玉米秸稈、小麥秸稈、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、棕櫚殼，具廠下腳料，廢舊布條，報紙玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。
如果您的原料不在上述范圍之內，可咨詢我們的顧問。
定期清理油料
加工過木屑顆粒的朋友都知道，每天生產結束后，都要用油料來取代木屑留在模孔里。在這里提醒大家，如果該模具超過一個月不使用的話，建議將模具里面的油料取出來，因此長期間存放過程中油料會逐漸硬化，從而導致下次使用的時候難以清除，嚴重影響模具后續的使用。
