工程機械配件的保養是確保設備正常運行、延長使用壽命的關鍵環節。在保養過程中，應注重，定期檢查是保養工作的基礎。這包括對工程機械的各個部位進行全面細致的檢查，如發動機、底盤、電氣系統、液壓系統等，以及各種傳感器和控制系統等。檢查的內容應涵蓋部件的磨損、老化、松動等情況，以便及時發現并處理問題，避免故障的發生。
其次，潤滑保養是機械設備正常工作的關鍵。各部位的潤滑應定期進行，確保各部件在良好的潤滑狀態下運轉。潤滑油的選擇應根據機械設備的具體要求進行，并定期更換，以保持其良好的潤滑性能。同時，還應注意對潤滑系統的清洗，確保潤滑油路的暢通。
清潔保養也是不可忽視的。定期對工程機械的外觀進行清潔，去除附著的灰塵和污垢，保持機械設備的整潔。此外，對設備的內部也應進行定期清潔，防止污垢和雜物對設備造成損害。在清潔過程中，應使用合適的清潔劑和工具，避免對設備造成二次污染或損壞。
緊固保養是確保機械設備各部件緊固可靠的重要措施。應對機械設備各個部位的螺栓、螺母等緊固件進行檢查和緊固，防止因松動導致設備損壞或事故發生。在緊固過程中，應注意使用合適的工具和方法，確保緊固力度適中。
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發動機配件作為工程機械的“心臟”，發動機配件的質量直接關系到設備的動力性能和穩定性。常見的發動機配件有缸體、缸蓋、曲軸、連桿、活塞、活塞環、氣門、噴油嘴等。這些配件需要定期檢查和更換，以發動機的正常運轉。
傳動系統負責將發動機的動力傳遞到工作裝置上，實現設備的各種動作。傳動系統配件包括變速箱、傳動軸、差速器、離合器等。這些配件的精度和耐磨性對傳動效率和使用壽命至關重要。
液壓系統是現代工程機械中廣泛應用的傳動和控制方式。液壓系統配件包括液壓泵、液壓馬達、液壓缸、液壓閥、液壓管路等。這些配件的密封性、耐壓性和耐磨性對液壓系統的穩定性和可靠性有著重要影響。
底盤系統是工程機械的支撐和行走部分，包括車架、輪胎、履帶、支重輪、驅動輪等。這些配件的承載能力和耐磨性對設備的穩定性和通過性至關重要。
電氣系統負責工程機械的電氣控制和照明等任務。電氣系統配件包括發電機、起動機、電瓶、電線束、傳感器、控制器等。這些配件的可靠性和耐用性對設備的電氣性能和安全性有著重要影響。

自卸車是一種能夠自行卸載貨物的車輛，它通過液壓或機械方式實現車廂的傾翻，從而卸下貨物。自卸車主要由汽車底盤、液壓舉升機構、貨廂和取力裝置等部件組成。
- 按車廂傾翻方式分，自卸車可分為后向傾翻和側向傾翻兩種，其中后向傾翻較為普遍。
- 根據外形，自卸車可分為平頭自卸車和尖頭自卸車。
- 按用途分，自卸車有農用自卸車、礦山自卸車、垃圾自卸車、煤炭運輸自卸車等多種類型。
- 驅動方式上，自卸車有4x2（單橋）、6x2（后四）、6x4（后雙橋）、8x4（后八）等多種選擇。
- 自卸車的發動機、底盤及駕駛室的構造和一般載重汽車相同。
- 工作時，發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，推動活塞桿使車廂傾翻。
- 車廂利用自身重力和液壓控制復位。
- 自卸車在土木工程中經常與挖掘機、裝載機、帶式輸送機等工程機械聯合作業，進行土方、砂石、散料的裝卸運輸工作。
- 由于裝載車廂能自動傾翻一定角度卸料，大大節省卸料時間和勞動力，縮短運輸周期，提高生產效率，降低運輸成本，是常用的運輸車。