通電前的準備工作： 1、先檢查變頻器的接線和配線。 a、 檢查進出線主電源連接是否正確、可靠。電源電壓的等級是否符合 變頻器使用說明的要求，連接是否牢固。絕緣層有無破損。仔細檢查端子排有無松脫，是否存在短路等隱性故障。接地是否良好。 b、 檢查變頻柜內控制回路的進線連接和電壓等級是否符合變頻柜的應 用要求。各連接線連接是否牢固，絕緣層有無破損，各電路板連接插頭接插是否牢固。 c、 清理變頻柜內部雜物，再次確認主電源進線、控制回路線路、接地 線、零線的連接有無不當之處.保持變頻器周圍的環境清潔、干燥，嚴禁在變頻器附近放置雜物。認真檢查有無遺漏的螺絲及導線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。 2、咨詢用戶的系統控制要求及管網壓力設定要求，記錄下來。 3、如果變頻柜控制的是潛水泵，咨詢用戶明確潛水泵的電機相關參數：額定功率、額定轉速、額定電流等，確認后紀錄下來。如果控制的是離心泵或風機就將電動機銘牌上的參數記錄下來，以便在進行變頻器的程序設定時能將電動機的參數準確輸入，從而實現變頻器保護的準確和控制的。 4、檢查用戶的管網安裝連接是否符合我們的安裝圖，如果用戶未按照我們的圖紙安裝施工，特別要注意的是單流閥和檢測儀表的安裝位置。我們要向用戶陳述讓其明白不當安裝的利害關系。其一，如果控制的是深井潛水泵，不安裝單流閥在停泵的時候，管道中的水會往井內倒流這樣不僅造成了電能的白白浪費。又因潛水電泵是禁止反轉運行的而水在回流的過程中會引起潛水電泵的反向運轉，常期會造成潛水電泵內的緊固件松動，發生機械故障。其次，因為我們的供水管道是個全密閉的系統，管道中的水在往井內回流的過程中，會在管道內部形成近似真空的狀態，而我們安裝在管道上的壓力檢測儀表會因為管道內的真空負壓反吸而造成損壞，進而造成我們的設備因檢測儀表的失靈而無法啟動。 5、檢查壓力檢測儀表與變頻器的接線是否牢固，連接是否正確。我們的壓力檢測儀表的接線規則：屏蔽線的紅色線接儀表內的紅色引出線、屏蔽線的線接儀表內的引出線、屏蔽線的綠色線線接儀表內的藍色引出線。變頻器內的端子接線規則：屏蔽線的紅色線接變頻器內反饋端子的負端、屏蔽線的線接變頻器內反饋端子的輸入端、屏蔽線的綠色線接變頻器內反饋端子的電源端。 6、檢測水泵電機的電機線絕緣是否良好，有無破損，線徑是否達到要求。先檢測水泵電機的三相阻值是否平衡。

1.潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當合理的，修理后如潛水軸流泵不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉軸不太靈活。拆卸時要仔細觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。 另外，在拆修潛水電泵點擊壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可潛水軸流泵能產生電磁效應而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。 2.自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部包扎牢固，防止在裝配時劃傷。 3.要調整好“限位螺釘”的位置，調整時要認真仔細，做倒轉子轉動自如，并且空載電流為小是佳狀態。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。 4.接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝去護套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潛水軸流泵烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。

管道泵使用中注意事項及其特點：1、管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過80C。 2、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 3、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。 4、點動管道泵電機,試看電機轉向是否正確。 5、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 6、開動管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 7、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上的范圍內,以管道泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。 8、管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 9、如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 10、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵,試看管道泵是否靈活。 11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 12、管道泵在工作個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 13、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。 15、經常調整管道泵填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常。

故障范圍：水泵漏水、水泵不出水、水泵有異響、水泵吸不上水、水泵發熱、電機發熱、水壓上不去、水壓不穩、水泵卡死、水泵漏電、水泵不開機/不停機、頻繁啟動、頻繁跳閘、電機振動大且異響。

水泵機械密封漏水：機封漏水是比較常見的故障現象，造成漏水的原因有好多，比如缺水干磨，抽送介質內泥沙含量較大都會造成密封的磨損漏水。這里值得說一提的是，水泵的密封方式大致分為兩種，一種是填料式的，一種是機械式。
填料式多用于冷水、泥沙量較大的運輸泵，這種密封方式在使用過程中有輕微的漏水屬于正常情況，不用太糾結，還有就是這種密封要隔段時間壓進新的盤根，不然漏水情況就會越來越嚴重。機械式是現在水泵常用的密封方式，相比較填料式，機械密封的優點是密封度高，摩擦小，壽命長，適用于多種場合。缺點就是價格稍微貴一些，安裝和維修需要一定的技術等等。因為機封損壞造成漏水的原因：1、安裝不當，機封磨損；2、進水口沒有水，水泵干轉，造成機封干磨損壞；3、水泵長時間不運行，期間沒有保養，用泵前未檢查直接啟泵。如果機封損壞發生的漏水情況，需要及時停機，啟用備用泵，聯系廠家進行維修，不可以在漏水的情況下持續運行。

與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。