用途 根據《2013-2017年中國電加熱器行業發展前景前瞻與轉型升級分析報告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個方面： 一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱； 二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋； 三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接； 四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜； 五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。 六、加熱器是當今社會流行的電加熱設備，它不但有，命。它對于流動的液體。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

PTC陶瓷加熱器。以熱傳導為主。其特點是通過電極板（導電兼傳熱功能，安裝于PTC發熱元件表面）、導熱蓄熱板、絕緣層（隔電兼傳熱）等多層傳熱結構（有些還附有導熱膠）將PTC元件所發出的熱量傳到被加熱的物體上。　PTC電加熱是近幾年剛剛興起的新型的加熱工藝。它是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在功率不是很大的加熱場合，PTC加熱器具有很多優勢，例如無明火、恒溫發熱、熱轉換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統發熱元件不具備的優勢，在電熱器具中的應用越來越受到關注，應用范圍也在不斷擴大。在保溫管的應用方面越來越受到關注，這種加熱工藝面臨著蓬勃的發展機遇，必然會帶來保溫管發展上的一次新的革命。?

PTC熱敏電阻恒溫加熱大有點是恒溫加熱，該電阻的工作原理為：PTC熱敏電阻通入電流后自動加熱升溫，使電阻值進入躍變區，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持不變，PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓是影響該溫度的重要因素，環境溫度對表面溫度的影響不大。

在要求功率不是很大的情況下，該加熱器具有無明火、恒溫發熱、熱轉換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統發熱元件無法具備的優勢，在電熱器具中的應用越來越廣泛，被研發工程師廣泛采用。恒溫加熱PTC熱敏電阻制作方便，可制作成不同規格和多種外形結構，可塑性較強，常見的有長方形、圓片形、圓環、長條形以及蜂窩多孔狀等，可任意加工成不同性狀。當要求的功率較大時，可將金屬構件和上述PTC發熱元件進行組合，可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。

桑納PTC加熱器采用半導體陶瓷熱敏電阻作發熱元件，利用其PTC空穴加熱原來，讓電能轉化為熱能的發熱優勢。 其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導體陶瓷發熱元件在水管的外壁加熱，結構上真正實現了水電分離。 ◆熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其加熱效率非常高；半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉化為熱能，沒有光耗；而傳統加熱器在加熱過程種除產生熱能外，還會產生較大能量損耗。 ◆功率自調：加熱器功率隨加熱器水槽內水溫的變化而改變，如果水槽內沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材，管道內壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內基本不會產生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。