將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質材料；還可以對模制前塑料進行預熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置，可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對于均質材料，可以進行整體加熱。

紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中，處在可見光的紅端以外，是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業應用中，常將紅外光譜劃分為幾個波段：0.75～3.0微米為近紅外線區；3.0～6.0微米為中紅外線區；6.0～15.0微米為遠紅外線區；15.0～1000微米為極遠紅外線區。不同物體對紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應用紅外線加熱，須根據被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內，以得到良好的加熱效果。

桑納PTC加熱器采用半導體陶瓷熱敏電阻作發熱元件，利用其PTC空穴加熱原來，讓電能轉化為熱能的發熱優勢。 其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導體陶瓷發熱元件在水管的外壁加熱，結構上真正實現了水電分離。 ◆熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其加熱效率非常高；半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉化為熱能，沒有光耗；而傳統加熱器在加熱過程種除產生熱能外，還會產生較大能量損耗。 ◆功率自調：加熱器功率隨加熱器水槽內水溫的變化而改變，如果水槽內沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材，管道內壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內基本不會產生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。

鎮江桑納電器有限公司是一家生產PTC半導體加熱器的源頭工廠，企業引進日本半導體生產技術，在國內了PTC半導體液體加熱器的先河，隨著近兩年煤改電政策的推進，產品廣泛用于電采暖領域，是節能環保電鍋爐品牌產品，國內眾多電鍋爐、空氣能、太陽能等生產廠家相繼與桑納電器聯手開展環境保護工作，同時企業為中石化，格力等國際性企業提供電熱產品。本公司所生產的PTC半導體加熱器受到煤改電各地方的一致認可和大力支持，為煤改電“變頻”節能產品。技術，專注研發，專一生產，快捷、、便捷，讓客戶。

風道式空氣加熱器對其應用知識詳解如下： 在風道式空氣加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器;低溫型加熱器氣體加熱溫度不超過160℃;中溫型不超過260℃;高溫型不超過500℃。主要用于風道中的空氣加熱，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動在風機起動之后

加熱器就是利用恒溫加熱熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在中小功率加熱場合，加熱器具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢，在加熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞。

恒溫加熱器采用數字化設定、顯示加熱溫度，自動控制加熱溫度，可設定加熱時間。升溫速度快，溫度恒定均勻，耗電小,操作簡單，性能穩定可靠，廣泛用于環保、醫療、衛生、食品、自來水、造紙、污水處理、印染、石化、冶金、院校等行業的水質檢測。

恒溫加熱器技術特點:
1、國內 推出具有時間控制型恒溫加熱器；時間可任意設定；
2、國內 自動進行計算加熱回流時間，無需人工進行計時，加熱回流時間2小時到達完畢后，儀器自動關機；
3、溫漂小、節能、節水、耗電小，升溫速度快；
4、加熱板底部采用特殊材質和加工工藝制作，每個加熱孔部位恒溫均勻。