計算加熱器功率的步驟： 根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。 決定發熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數量。 決定加熱器的電源及控制系統。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質材料；還可以對模制前塑料進行預熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置，可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對于均質材料，可以進行整體加熱。

桑納PTC加熱器采用半導體陶瓷熱敏電阻作發熱元件，利用其PTC空穴加熱原來，讓電能轉化為熱能的發熱優勢。 其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導體陶瓷發熱元件在水管的外壁加熱，結構上真正實現了水電分離。 ◆熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其加熱效率非常高；半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉化為熱能，沒有光耗；而傳統加熱器在加熱過程種除產生熱能外，還會產生較大能量損耗。 ◆功率自調：加熱器功率隨加熱器水槽內水溫的變化而改變，如果水槽內沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材，管道內壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內基本不會產生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。

鎮江桑納電器有限公司是一家生產PTC半導體加熱器的源頭工廠，企業引進日本半導體生產技術，在國內了PTC半導體液體加熱器的先河，隨著近兩年煤改電政策的推進，產品廣泛用于電采暖領域，是節能環保電鍋爐品牌產品，國內眾多電鍋爐、空氣能、太陽能等生產廠家相繼與桑納電器聯手開展環境保護工作，同時企業為中石化，格力等國際性企業提供電熱產品。本公司所生產的PTC半導體加熱器受到煤改電各地方的一致認可和大力支持，為煤改電“變頻”節能產品。技術，專注研發，專一生產，快捷、、便捷，讓客戶。

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輕了對環境的污染。熱管式空氣預熱器由熱管、隔板、外殼三部分組成，工作時空氣在管板的上側通過，煙氣在管板的下側通過，利用熱管內介質的蒸發吸熱和冷凝放熱完成熱量交換，從而完成換熱過程。
其主要特點為：
1． 流體阻力小，換熱。
2． 兩流體走在管外，因而可以將熱管充分翅片化，傳熱面積。
3． 熱管與管板之間用隔環
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隔開，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。
4． 熱管單管作業，單只或部分熱管失效不影響設備的正常運行。
5． 設備結構緊湊，使用壽命長。
應用領域：