1910年美國研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電熨斗，這就從根本上改善了電熨斗結構，使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本鍋中安裝電熱元件的產品，成為現代電飯鍋的原形。在這階段工業上也出現實驗室用電爐，熔膠爐、暖氣器等電熱產品。1910年至1925年是電熱電器歷史上的大發展階段，在家庭和工業方面，電熱電器各種品種的出現和普及應用都得到了的發展，而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發明是奠定了電熱電器工業發展的基礎。

計算加熱器功率的步驟： 根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。 決定發熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數量。 決定加熱器的電源及控制系統。

應用范圍 流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有： ⒈化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質材料；還可以對模制前塑料進行預熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置，可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對于均質材料，可以進行整體加熱。

產品介紹 1.采用具有自控溫特性PTC元件。 2.內置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節能，輸出功率隨水溫、流量自動調節，在無水或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設計，可以從220~380VAC。 1.3 產品規格參數：2.1 應用： 適用于管道內流動液體的加熱，由于是外熱式加熱，不會污染內部的液體。應用于醫療、實驗室、石油和化工等行業。 2.2 產品特點： 1.采用自控溫特性PTC加熱元件，在無水或水中有氣泡的情況下，不會影響加熱器的使用。 2.內置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，可以外接地線，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節能，輸出功率隨水溫、流量自動調節，在無水、水溫高或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設計，可以從110~380VAC，3相電源。 6.安裝方便，可以直接包裹在管道外側加熱，不影響原有結構。加熱器內側有特殊的柔性導熱層，既增加了熱傳導，同時又加強了絕緣性能。

鎮江桑納電器有限公司是一家生產PTC半導體加熱器的源頭工廠，企業引進日本半導體生產技術，在國內了PTC半導體液體加熱器的先河，隨著近兩年煤改電政策的推進，產品廣泛用于電采暖領域，是節能環保電鍋爐品牌產品，國內眾多電鍋爐、空氣能、太陽能等生產廠家相繼與桑納電器聯手開展環境保護工作，同時企業為中石化，格力等國際性企業提供電熱產品。本公司所生產的PTC半導體加熱器受到煤改電各地方的一致認可和大力支持，為煤改電“變頻”節能產品。技術，專注研發，專一生產，快捷、、便捷，讓客戶。

恒溫加熱器技術特點:
1、國內 推出具有時間控制型恒溫加熱器；時間可任意設定；
2、國內 自動進行計算加熱回流時間，無需人工進行計時，加熱回流時間2小時到達完畢后，儀器自動關機；
3、溫漂小、節能、節水、耗電小，升溫速度快；
4、加熱板底部采用特殊材質和加工工藝制作，每個加熱孔部位恒溫均勻。

半導體鍋爐在使用水電分離，安全可靠。但是，無法克服加熱器的水垢和電力衰減的現象，隨著使用時間的推移，長期高溫和冷卻熱差變化的情況下，管壁的電鍍涂層容易消失，半導體鍋爐的電力嚴重衰減無法繼續正常傳熱。