電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后，世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣，遵循著這樣一個規律：從的國家逐步推廣到；從城市逐步發展到農村；由集體使用發展到家庭、再到個人；產品由低檔發展到。

計算加熱器功率的步驟： 根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。 決定發熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數量。 決定加熱器的電源及控制系統。

功能特點 防爆電加熱器 ⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件 ⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱。 ⒊加熱溫度高：加熱器設計高工作溫度可達850℃。 ⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。 ⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。 ⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。 ⒎可全自動化控制：根據要求通過加熱器電路設計，可方便實現出口溫度、流量、壓力等參數自動控制，并可與機算機聯網。 ⒏節能效果顯著，電能產生的熱量幾乎傳給加熱介質。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質的相對介電常數，δ為電介質損耗角，E為電場強度。由公式可知，電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。

PTC陶瓷加熱器。以熱傳導為主。其特點是通過電極板（導電兼傳熱功能，安裝于PTC發熱元件表面）、導熱蓄熱板、絕緣層（隔電兼傳熱）等多層傳熱結構（有些還附有導熱膠）將PTC元件所發出的熱量傳到被加熱的物體上。　PTC電加熱是近幾年剛剛興起的新型的加熱工藝。它是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在功率不是很大的加熱場合，PTC加熱器具有很多優勢，例如無明火、恒溫發熱、熱轉換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統發熱元件不具備的優勢，在電熱器具中的應用越來越受到關注，應用范圍也在不斷擴大。在保溫管的應用方面越來越受到關注，這種加熱工藝面臨著蓬勃的發展機遇，必然會帶來保溫管發展上的一次新的革命。?