將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質的相對介電常數，δ為電介質損耗角，E為電場強度。由公式可知，電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。

紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中，處在可見光的紅端以外，是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業應用中，常將紅外光譜劃分為幾個波段：0.75～3.0微米為近紅外線區；3.0～6.0微米為中紅外線區；6.0～15.0微米為遠紅外線區；15.0～1000微米為極遠紅外線區。不同物體對紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應用紅外線加熱，須根據被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內，以得到良好的加熱效果。

PTC陶瓷加熱器。以熱傳導為主。其特點是通過電極板（導電兼傳熱功能，安裝于PTC發熱元件表面）、導熱蓄熱板、絕緣層（隔電兼傳熱）等多層傳熱結構（有些還附有導熱膠）將PTC元件所發出的熱量傳到被加熱的物體上。　PTC電加熱是近幾年剛剛興起的新型的加熱工藝。它是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在功率不是很大的加熱場合，PTC加熱器具有很多優勢，例如無明火、恒溫發熱、熱轉換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統發熱元件不具備的優勢，在電熱器具中的應用越來越受到關注，應用范圍也在不斷擴大。在保溫管的應用方面越來越受到關注，這種加熱工藝面臨著蓬勃的發展機遇，必然會帶來保溫管發展上的一次新的革命。?

鎮江桑納電器有限公司是一家生產PTC半導體加熱器的源頭工廠，企業引進日本半導體生產技術，在國內了PTC半導體液體加熱器的先河，隨著近兩年煤改電政策的推進，產品廣泛用于電采暖領域，是節能環保電鍋爐品牌產品，國內眾多電鍋爐、空氣能、太陽能等生產廠家相繼與桑納電器聯手開展環境保護工作，同時企業為中石化，格力等國際性企業提供電熱產品。本公司所生產的PTC半導體加熱器受到煤改電各地方的一致認可和大力支持，為煤改電“變頻”節能產品。技術，專注研發，專一生產，快捷、、便捷，讓客戶。

導熱油加熱器的特性：
1、有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視；　
2、導熱油電加熱器是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備；
3、電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。