二十年代以后在新的應用發展方面沒有上一時期多，但是在這階段內所有各種電熱電器都曾重新設訂而不斷改良，成為電熱電器歷史上的提高階段。在家用電熱電器方面，各種器具都設計得更為美觀、耐用和堅固，而且大部分都有自動溫度和時控制。

計算加熱器功率的步驟： 根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。 決定發熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數量。 決定加熱器的電源及控制系統。

應用范圍 流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有： ⒈化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。

功能特點 防爆電加熱器 ⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件 ⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱。 ⒊加熱溫度高：加熱器設計高工作溫度可達850℃。 ⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。 ⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。 ⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。 ⒎可全自動化控制：根據要求通過加熱器電路設計，可方便實現出口溫度、流量、壓力等參數自動控制，并可與機算機聯網。 ⒏節能效果顯著，電能產生的熱量幾乎傳給加熱介質。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。

式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質的相對介電常數，δ為電介質損耗角，E為電場強度。由公式可知，電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。

介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質材料；還可以對模制前塑料進行預熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置，可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對于均質材料，可以進行整體加熱。

半導體電鍋爐，它是一種電阻加熱方式，溫度為380度。高阻特性在380度以下，電阻越大，產生的熱量越多。例如，由于銅電阻小，不易發熱，所以不需要用銅絲做發熱體。對于半導體鍋爐來說，由于其高阻性能，其加熱效果遠優于燈泡中鎢絲。由于材料的特點，半導體加熱管在特定溫度下不會發熱，這使得半導體鍋爐避免了過度的熱損失，提高了熱效率。

半導體鍋爐在使用水電分離，安全可靠。但是，無法克服加熱器的水垢和電力衰減的現象，隨著使用時間的推移，長期高溫和冷卻熱差變化的情況下，管壁的電鍍涂層容易消失，半導體鍋爐的電力嚴重衰減無法繼續正常傳熱。