加熱器采用航空陶瓷PTC熱敏電阻作發熱材料，利用其半導體空穴原理，使電能轉化為熱能。其特點是：
真正水電分離：PTC 加熱片在水槽的外壁加熱，真正實現了水電分離。

4自身超頻感應以做小功率開始工作當溫度將近設定溫度是.不會像普通加熱器那樣停止工作.而會在快到達設定溫度前以較低頻率運轉以維持設定溫度.這樣既避免了溫度忽高忽低給人體帶來的不適.又避免了加熱器多次啟動造成用電量和機件的損耗.達成節能舒適統一.定頻就是定速.變頻就是變速.定速加熱器功率是恒定的.變頻會根據水溫室溫的變化自身調節功率從而省電提高了熱效率轉換.比普通加熱器節電30%左右.長期運轉效果更明顯.目前填補了市面其他加熱器的弊端.

液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優點。且能利用外管膨脹系數不同和工作時的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質電熱元件易結垢的致命缺陷。

液體加熱管技術指標
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態絕緣電阻：≥50MΩ
3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

熱風循環烘箱主要技術參數及有關說明：
1、加熱熱源蒸汽、電、遠紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，達150℃。
3、用電、遠紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。
具有特設計的強鼓風循環系統確保了溫度的穩定性，控溫系統采用數顯控溫，直觀醒目，設有可靠性保護裝置，超溫報警。特殊要求，引進生產線配套可為用戶設計定制。

選擇適合液體加熱的電加熱管，主要考慮：表面負荷設計、管材質選擇、安裝方便等2、請勿使用不穩定的容器，安裝平面法蘭式電熱管前需確定好容器的放置是否平穩，然后再將其安裝、固定。因為 放置不平穩的容器容易打翻，傾倒液體，造成加熱管干燒，因其火災、觸電等危險；3、請勿將平面法蘭式電熱管隨意改，隨意的變形、改造可能導致加熱器內部結構發生變化，影響電氣性能，可能造 成火災、漏電、觸電等危險；4、請勿隨意安裝在濕度高的送風口，安裝在濕度高的送風口很容易使得平面法蘭式電熱管受潮、絕緣下降，可能造 成漏電、觸電等危險；5、請勿將平面法蘭式電熱管置于缺水、有沉玷污的加熱容器中使用，將平面法蘭式電熱管置于雜質比較多的液體里 加熱，容易使其因表面結垢、自身產生的熱量不能及時的散發出去而導致加熱管損壞，同時也要加熱液體不得低 于正常的液面標準，否則也將可能損壞加熱管、發生火災等危險；6、請勿在電源線上堆積重物，供電線路較長的時候，應該及時檢查線路是否有被重物擠壓的，發現有，應該及時將 物體撤離。因為長時間的擠壓和摩擦可能導致電線外皮破損，造成漏電、觸電、甚至火災等危險。

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結晶氧化鎂粉等組成的。電加熱管產品一般用進口不銹鋼管、進口高溫氧化鎂粉、電熱絲等材料制成發熱元件，用不銹鋼制成其它結構部分，具有優良的整體性能，還有超命，容易維修的特點。

使用維護及注意事項
1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。
4、發現管子表面有結碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
5、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將元件低壓通過數小時），即或恢復絕緣電阻。

接地電阻：≤0.1Ω??
絕緣電阻：≥500MΩ??
泄漏電流：245V時≤0.5mA/KW（≤5mA）??
電器強度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA??
功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時，輸入功率偏差±5％??
1～8KW的加熱器外型尺寸及結構：可根據用戶要求定制??
8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯或并聯的安裝方式。??
該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護、維修方便。