石材翻新養(yǎng)護
使用設備對舊損石材進行打磨翻新，使石材恢復光亮，增強鏡面效果。
使用進口防護劑、清洗劑、結晶粉對新舊石材進行清洗和結晶處理，并使用結晶養(yǎng)護液進行定期養(yǎng)護。
在翻新打磨前先勾縫，再做填縫，目的是使石材盡可能少吸水，達到降低石材吸水律，（因為翻新打磨使用的水，被石材吸收后，下面水泥又很快被吸入這水分，而水被水泥吸收后是非常困難清除，造成后續(xù)石材的不干，出現(xiàn)的病變如：水斑、返堿、白華、返黃等問題。）條件允許的情況下較好800#后再做一次防水
1、粗磨：在研磨前先溝縫再做防水，然后填縫。待防水效果出來后，使用50#、150#、300#干磨。300#后噴水研磨，300#、500#使用金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量記住不能太多，較好使用噴灑的方法，每道磨片磨完用拖把拖干凈，要吸干水，檢查剪口研磨留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45％時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環(huán)節(jié)。
2、細磨：800#后研磨前先再做防水，等防水效果出來后，使用1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35％時間，細磨到2000#后光澤度可達50度
3、精磨：研磨前石材有70%的干燥，先用天然石材填封劑（離子水A10）作前處理，使到石材在填補疏松同時也強化了材質。然后使用2000#--3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、磨干、然后繼續(xù)干磨出光亮來，這過程是對石材進行填封及離子交換，精磨占整體研磨20％時間，精磨后光澤度提升很高，大理石表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復劑）打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。
4、拋光：拋光石材是干燥的，（干燥方法：使用移動干燥箱進行干燥，干燥器功率在4800瓦左右是較為適合。）使用晶面機功率2HP以上(1500--1800瓦)，轉速175---210轉/分鐘，重量45-70公斤晶面機、使用獸毛含量70％的獸毛墊、3M墊、納米墊、等均可使用，配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮導入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達較少，90-100度以上。

大理石打磨拋光可以使表面失光，表層粉化剝落、表面溶蝕的石材光亮面恢復原有的天然外觀。一些新的磨具、磨料和化學助劑的結合可以使石材翻新后的石面達到90%以上的鏡面光澤度。目前國內地面的石材翻新磨拋技術已較為成熟，使用工具：石材翻新機、水磨石機、洗地機、大理石拋光機、吸塵吸水機、鉆石碟片6組、紅墊、白墊、等。
本公司擁有一支高素質、技術工程施工人員和具有豐富管理經(jīng)驗的隊伍。規(guī)范化、人性化的環(huán)境使他們更加誠信、更加敬業(yè)、更加熱忱，定期的業(yè)內行家的培訓與指導，使他們更加化、更加標準化、更加國際化，從而使他們能夠勝任各種場所的施工及現(xiàn)場指揮工作。
晶面處理：以幾種水晶加強劑配合機械，利用石塊籍壓于熱力產(chǎn)生之化學作用，先將石材表層下的氣孔封閉，使其污垢不能滲入，同時表層上加上幾層熱處理保護層，起到增加石材表面的硬度和光度，更有防滑之功效，石質原有天然色澤得到帶出及性保護，保持度教一般水蠟高幾倍。長期使用，耗用的人力物料成本較水蠟低，無須每天補蠟及定期起蠟等復雜工序，此工藝為目前大理石保養(yǎng)及翻新后晶面的理想工藝。

大理石晶面處理
　　1、 大理石鏡面工具：多功能清洗機、紅色百潔墊、吸水吸塵器、白色拋光墊及其他輔助機械設備。
　　2、 使用藥劑：結晶粉及石材保養(yǎng)劑，中性清潔劑。
　　3、 具體步驟：使用多功能地面清洗機配合紅色百潔墊，將大理石結晶粉配合等量的水均勻的灑在地面上轉磨，刷機應橫向拋磨，來回約1２ — 1６次左右。操作過程中機械扭力越大效果就越好。磨好后 換上天然纖維墊噴上少量的 “ 石材保養(yǎng)劑 ” 重新拋磨，這樣可以加大大理石晶面硬度和光澤度。經(jīng)過經(jīng)過晶面處理的大理石表面光滑如新，光澤度可以達到90度。