文章來源：廣州市安普檢測技術服務有限公司
現代社會，制造業所處的競爭形勢日益加劇，對鋼結構焊接提出了更嚴格的技術要求。即使是在高速公路上的附屬設施，收費站鋼結構大棚上也要求達到相應的要求。針對鋼結構焊接，我們一般會選擇無損探傷技術進行檢測。無損探傷，充分結合超聲波、磁粉以及滲透探傷等幾種常見的探測方法。不管是檢測速率還是性方面，超聲波探傷法均較其他方法更具優勢。下文將以超聲波探傷為例，以實例分析為基礎，分析其在鋼結構檢測過程中的應用。
（圖片來自于網絡）
我們在使用超聲探傷檢測這種方法時，往往需要遵循某些特定的技術要求，具體工程中，無損檢測工程師在檢測前需要事先對結構圖紙有所了解。使用超聲探傷進行無損檢測時，應注意下列幾個方面要點，，適用于全熔透焊縫，且探傷比例，需根據單挑焊縫長度所占的比重予以計算，且其長度應控制在220mm以上，其次，對其焊縫進行局部探傷檢長度予以適當延長；同時，延申的長度應控制在焊縫長度的15%及以上，該過程中，若有較大缺陷存在，無損檢測工程師以10%的比例，對該焊縫采取探傷檢查。再者，把握好探傷時機。若為碳素結構鋼，則需將焊縫降至室溫12小時后方可開始。而低合金結構鋼，則需要焊接結束之后24小時方可開始檢驗，以無損檢測的準確性。
焊縫中常見的缺陷類型及超聲波探傷識別：
1. 氣孔：在焊接過程中，由于焊接溶池處于高溫狀態，此時若吸入了氣體或治過程產生一部分氣體，且不能在接縫冷卻凝固前排除到外部環境當中，就會在焊縫金屬結構內部出現氣孔。當利用超聲波對氣孔檢測時，單個氣孔呈現的波形穩定，但是氣孔比較密集，探頭呈現出的波形將會波瀾起伏，因此可以進行氣孔的探傷。
2. 夾渣
若是我們焊接之后內部存在熔渣或其他夾雜物，在會在焊縫形成夾渣，常常夾渣的分布都是沒有固定規律的，。其形狀為點狀和條狀不一。點狀的夾渣對焊縫整體強度影響不是太大，回波信號常常呈現鋸齒狀，探頭移動，波幅也會立馬變化。
3. 未焊透
若是焊接過程中金屬沒有被完全熔透，就會出現未焊透的病害。未焊透病害通常出現在焊縫中心線上，具有長度長的特點，若是在焊縫上對探頭沿著中心線移動時，在未焊透部位的反射波形比較平穩，完好的地方，反射波變化幅度較大。
4. 未融合
在焊接過程中所用的填充金屬沒有母體材料完全融合，這種現象我們稱之為未融合現象，當探頭在未融合部位進行平移時波形通常較為平穩。如是波形變化較大時，甚至是忽高忽低時，表明內部出現未融合。
5. 裂紋
若是在焊縫與母材的熱量影像的區域之內，在焊接過程當中或者焊接之后會出現局部縫隙，通常我們將這種現象稱為裂紋，在進行超聲波檢測時，出現的波形通常是波幅寬且回波波峰高，當探頭在這個區域來回移動反射波會出現反復的上下起伏現象。
超聲探傷檢測的結果被分為《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定，對焊縫評定等級為2級，二級焊縫評定為3級。也就是講焊縫等級評定等級為1級和2級時為合格，二級焊縫評定等級為1級，2級和3級為合格。具體評定方法依據《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級》GB11345-1989和《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203-2007來判定。
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB113-1989用于評定母材厚度為8-300mm的焊縫，對于網架、木行架結構等級母材厚度較小的構件，當母材厚度在4-8mm之間時，采用《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203-2007對焊縫質量進行分級。
對于超出評定等級的焊縫應進行返修，返修之后重新探傷，直到合格為止，但每條焊縫返修次數不應大于2次。
超聲波探傷一般不要求準確給出缺陷的類型和性質，但通過實際工作中的經驗積累，了解各種缺陷反射波的特性，結合缺陷的位置、焊接接頭結構型式等特點，盡可能判定出缺陷的類型和性質，來綜合評定缺陷的嚴重程度。
在我國現代工程建設以及相應的設備安裝過程中往往都需要確保相應的鋼結構焊接質量，而超聲波探傷無損檢測的應用能夠促進鋼結構焊接質量得到有效的提升。

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質，服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：
1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。
3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。
4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。
5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業：
1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）
2.石油行業（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）
3.電力行業（風電、水電、火電等發電站設備）
4.鋼結構
5.礦山設備
6.港口機械
7.化工設備

公司介紹：
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（文章來源“愛學術”，僅用于廣州市安普檢測技術服務有限公司對服務項目的網絡推廣。）

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