項(xiàng)目名稱工業(yè)CT檢測(cè)

無(wú)損檢查目視檢測(cè)范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

無(wú)損檢測(cè)一般有三種簡(jiǎn)稱,即NDT,NDI和NDE。它們分別是無(wú)損檢測(cè)(NondestruetiveTest-ing)、無(wú)損檢查(NondestruetiveInspection)及無(wú)損評(píng)價(jià)(NondestructiveE、aluation)的英文縮寫。目前大都稱無(wú)損檢測(cè)為NDT,實(shí)際上,近年已逐步從NDT和NDI過(guò)渡到NDE,也即用無(wú)損評(píng)價(jià)來(lái)代替無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損檢查。一方面是NDE包含廠NDI和NDT;另一方面NDE還具有更廣泛的內(nèi)容,因而要求無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

無(wú)損檢測(cè)的目的一般包括:定量掌握缺陷與強(qiáng)度的關(guān)系,評(píng)價(jià)構(gòu)件的允許負(fù)荷以及壽命或剩余壽命;檢測(cè)在制造過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷等情況,以便改善制造工藝。它不僅涉及成品部件的試驗(yàn)評(píng)價(jià)也與設(shè)計(jì)、制造工藝直接相關(guān)。

石油和天然氣：石油和天然氣領(lǐng)域需要進(jìn)行管道和設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)，以確保其安全性和可靠性。工業(yè)CT可以用于檢測(cè)管道和設(shè)備的內(nèi)部缺陷、腐蝕和裂紋等問(wèn)題。
隨著GodfreyHounsfield于1972年發(fā)明了用于醫(yī)學(xué)成像的CT掃描儀，工業(yè)CT掃描技術(shù)被引入。這項(xiàng)發(fā)明為他贏得了諾貝爾醫(yī)學(xué)獎(jiǎng)，他與艾倫麥克勞德科馬克分享了這一獎(jiǎng)項(xiàng)。除了主要用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的目視檢查（醫(yī)學(xué)CT掃描）之外，CT掃描的許多進(jìn)步已經(jīng)允許其在工業(yè)領(lǐng)域的計(jì)量中使用。