在食品領域，可食用油墨可用于食品表面裝潢美化。可食用油墨已應用于蘋果、芒果、雞蛋、巧克力豆、糖果、蛋糕、飲品、餅干、薯片等產品。隨著消費者越來越注重食品的外觀與創意，如印著祝福語的禮品蘋果，手繪涂鴉的糖果餅干，有定制化圖案的飲品、蛋糕等等，這些創意的實現都需要能食品安全的可食用油墨。
2023年9月25日，國家衛生健康委發布新標準食品接觸材料及制品用油墨GB 4806.14-2023 新標準將于2024年9月6日正式實施，過渡期接近1年。

標準主要內容
1. 范圍
適用于食品接觸材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨層。

2. 術語和定義
預期印刷在食品接觸材料及制品上，直接接觸食品或間接接觸食品但其成分可能轉移到食品中的油墨。也包括與油墨配套使用的光油。

3. 產品分類
根據是否與食品直接接觸，分為直接接觸食品用油墨和間接接觸食品用油墨。

4. 基本要求
● 確保符合通用安全標準GB 4806.1的要求。
● 在達到預期效果的情況下，印刷企業應盡量減少油墨使用量。
● 生產和印刷過程應符合GB 31603 GMP的要求。

5. 原料要求
● 直接接觸食品用油墨的基礎原料和添加劑應為GB 2760及相關公告中批準使用的物質，其質量規格應符合相關標準要求。
● 間接接觸食品用油墨中禁用基于鉛、汞、 鎘、鉻（VI）、砷、銻、硒等元素或其化合物的著色劑，著色劑純度應符合GB9685的規定。
● 間接接觸食品用油墨中所使用的基礎原料應為我國已批準用于食品接觸材料，添加劑應符合GB 9685及相關公告的要求。
● 直接接觸食品用油墨所使用的基礎原料和添加劑也可用于間接接觸食品用油墨。

6. 感官要求
分為印刷油墨層和遷移浸泡液的要求。其中間接接觸食品油墨層為與其他產品標準的協調，浸泡液應按照直接接觸食品層相應食品安全國家標準的規定執行。

7. 重金屬殘留量指標
針對油墨，規定5種重金屬大殘留量，以油墨干重計。為便于標準實施，標準附錄A規定了相應的測定方法。
雜質元素種類
鉛（Pb）/（mg/kg） ≤ 10
汞（Hg）/（mg/kg） ≤10
鎘（Cd）/（mg/kg） ≤5
鉻（Cr）/（mg/kg） ≤25
砷（As）/（mg/kg） ≤5

8. 通用理化指標
● 針對直接接觸食品的印刷油墨層，在標準表3中設定總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計)。
● 僅印刷有間接食品接觸用油墨的產品，總遷移量、高錳酸鉀消耗量及重金屬指標按照直接接觸食品層材質的食品安全國家標準執行，芳香族伯胺遷移量則應符合本標準的規定。
● 芳香族伯胺遷移總量不得檢出，檢出限=0.01 mg/kg。該項目僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的印刷油墨層。對相關食品安全國家標準及公告中已有具體規定的芳香族伯胺，按照相關規定執行。

9. 其他理化指標
間接接觸食品用油墨應符合 GB 9685、相關食品安全國家標準和公告中受限物質的要求。

10. 遷移實驗
遷移試驗應按照GB 31604.1和GB 5009.156的規定執行。遷移試驗應選擇印刷有油墨的食品接觸材料及制品終產品，固化后測試。

11. 標識標簽
除應符合GB 4806.1中通用規定外，標準要求油墨產品還應標示油墨是否可以用于直接接觸食品、推薦的印刷基材、印刷工藝及接觸食品類型等特殊使用要求。

有食品接觸材料及制品用油墨檢測需求的企業可以與我們聯系，聯系人：陳小姐

根據是否與食品直接接觸,食品接觸材料及制品用油墨可分為兩類:
間接油墨的相關要求
原料要求：①應使用我國批準用于食品接觸材料的基礎原料。②添加劑應符合GB 9685及相關公告的要求。③不應使用基于鉛，汞，鎘，鉻(VI)，砷，銻，硒元素或其化合物的著色劑，所用著色劑應符合GB 9685中對于著色劑純度的要求。④可以使用直接油墨的原料和添加劑。
感官：油墨層無脫落、黏粘現象，無異臭、不潔物等。（此條針對印刷油墨層，不是液體油墨）
重金屬殘留量指標（以油墨干重計）：鉛≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，鎘≤5mg/kg，鉻≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨層理化指標：芳香族伯胺遷移總量不得檢出（檢出限0.01mg/kg）。
間接油墨所使用的的原料和添加劑需要符合相應的特定遷移量和殘留量的規定。

直接油墨的相關要求
原料要求：原料和添加劑應為GB 2760及相關公告中批準使用的物質。
感官：油墨層無脫落、黏粘現象，無異臭、不潔物等。（此條針對印刷油墨層，不是液體油墨）
浸泡液：遷移試驗所得浸泡液不應有異常著色、渾濁、沉淀、異臭等感官性能的劣變。
重金屬殘留量指標（以油墨干重計）：鉛≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，鎘≤5mg/kg，鉻≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨層理化指標：總遷移≤10mg/dm2，高錳酸鉀消耗量≤10mg/kg，重金屬（以Pb計）≤1mg/kg，芳香族伯胺遷移總量不得檢出（檢出限0.01mg/kg）。

導致食品包裝用油墨發生遷移的原因主要有3個：
一是接觸遷移，即油墨從印刷面遷移到另外一層的非印刷面從而與產品接觸，發生遷移。如印刷品在收卷、堆疊放置過程中，印刷油墨會在高壓等外力作用下，蹭臟轉移至基材未印刷面上，而當基材未印刷面在與被包裝食品接觸時，印刷油墨中的可能遷移成分就會跑到食品中。
二是擴散遷移，即食品包裝印刷油墨從印刷面滲透到非印刷面從而與產品接觸發生遷移。
三是蒸發遷移，即油墨中的部分物質揮發產生遷移。當油墨中的揮發性化學物質和化合物通過蒸發或從加熱、烘烤或煮沸的食品轉移到內部產品上發生遷移。 值得注意的是，玻璃和金屬包裝被視為油墨遷移的“”屏障，由于這些材料可以有效防止油墨遷移，因此可以在這些包裝材料的外部使用任何墨水。而紙質和塑料包裝都存在遷移的風險，因此在使用前評估油墨遷移的可能性。

我們總部實驗室是國家食品接觸材料檢測實驗室，是GB4806系列產品標準的起草單位之一，出具的食品接觸材料檢測報告具有可靠性，實驗室配置ICP, ICP-MS,GC, GC-MS等多樣檢測設備，致力為客戶提供“準確、可靠、”的第三方檢測服務。
有食品接觸材料及制品用油墨檢測需求的企業，可以與我們聯系。

油墨分成水基和溶劑基兩大類
水基油墨。由水溶（稀釋）性樹脂、色料、水和助劑組成。由于此墨不含有機溶劑，因此具有和經濟兩大優點，深受絲印界青睞。目前已發出能在織物、紙、PVC、PS、鋁箔及金屬上絲印的有光和無光水基墨。水基油墨成為絲印主要用墨的時期必將到來。水基油墨按樹脂在連結料中的相態又分水溶性油墨及水乳型油墨。前者用水溶膠及堿溶性樹脂；后者用乳劑聚合物。
水性油墨的組成。水性油墨同溶劑型油墨一樣，可分為揮發干燥型、氧化聚合型、二液反應型及加熱固化型油墨。現在使用的水性油墨的連結料多為堿可溶性的樹脂，這種樹脂可溶于氨水或胺類，制成水性連結料。
水性油墨由以下幾種成分組成：樹脂（水溶性樹脂、膠態分散體、乳液聚合物）、水溶劑（氨水、腔類）、顏料（有機顏料、無機顏料）、助溶劑（酒精、乙二醇醚）、助劑（參照溶劑型油墨）、水。
溶劑基型油墨。其溶劑和樹脂選擇范圍廣，故其印刷適性容易調節。目前仍為絲印的的主要油墨。
另外還有一類連結料為不平性油或膠，如以增塑劑為連結料的熔膠油墨；以礦物油為連結料的石油基油墨；以植物油為連結料的豆油基油墨，此墨被確定為可食的衛生油墨，為食品絲印和食品包裝紙絲印提供了可喜的前景。

UV（紫外線）食品級油墨是一種用于食品包裝印刷的油墨，它具有以下特點： 1. 食品安全：UV食品級油墨經過嚴格的測試和認證，符合食品安全標準，不會對食品產生污染和危害。 2. 環保無味：UV食品級油墨采用環保材料，不含有害物質，不會產生有害氣味。 3. 耐光性好：UV食品級油墨在紫外線照射下可以迅速固化，增強了印刷品的耐光性和耐磨性，使之更加耐久。 4. 色彩鮮艷：UV食品級油墨顏色鮮艷，印刷效果更加飽滿和清晰，能夠吸引消費者的注意力。 5. 快速干燥：UV食品級油墨具有快速干燥的特點，可以提高印刷速度和效率，減少印刷過程中的等待時間。 UV食品級油墨廣泛應用于食品包裝、藥品包裝和其他需要食品安全認證的印刷品上，能夠確保食品的質量和安全，受到越來越多行業的青睞。

食品級熒光油墨是一種用于食品包裝印刷的油墨，具有熒光效果。它通常由食品級顏料、樹脂以及其他添加劑經過特殊工藝制成。這種油墨具有良好的印刷性能和抗刮擦性能，能夠在食品包裝上形成鮮艷的熒光效果，提升產品包裝的吸引力。 食品級熒光油墨在使用過程中要符合相關食品安全標準，不能含有有害物質并且不會釋放任何有害物質到食品中。它經過嚴格的測試和認證，以確保其食品安全性。 此外，食品級熒光油墨還需要具備一定的耐久性，能夠在食品包裝的生產、運輸、存儲等環節中保持穩定的熒光效果，不易褪色或受損。 食品級熒光油墨被廣泛應用于食品包裝行業，用于印刷標簽、商標、海報等，可以提升產品在市場上的辨識度和吸引力。同時，它也給消費者一種購買安全、新鮮的食品的信心。