文章來源：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
摘要：
近些年以來,工業(yè)管道在氣體介質(zhì)以及天然氣、石油等液體介質(zhì)的輸送中得到了非常廣泛的應(yīng)用。正是因?yàn)楣I(yè)管道所處的工況和環(huán)境極為惡劣,有著爆炸、泄露等一系列潛在的危險(xiǎn),所以,對工業(yè)管道進(jìn)行檢測就顯得尤為重要。

1概述
作為相對較為特殊的承壓設(shè)備，工業(yè)管道被廣泛的應(yīng)用到各個工業(yè)領(lǐng)域諸如電力、石油、冶金、化工、輕工、化肥中。工業(yè)管道 的作用是輸送工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)中的氣體、液體等工業(yè)介質(zhì) ，所以工業(yè) 管道被設(shè)置在工廠的廠區(qū)中，其安裝方式多為地上管廊。隨著我國 經(jīng)濟(jì)迅猛及持續(xù)的發(fā)展 ，社會對工業(yè)管道的需求逐漸增大 ，我國在 不久的將來會進(jìn)入管道發(fā)展及建設(shè)的高峰期。然而 ，工業(yè)管道普遍 存在著爆炸及泄露等諸多潛在的危險(xiǎn)，世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家 均相繼頒布了相關(guān)規(guī)范或法規(guī)來嚴(yán)格控制管道的運(yùn)行 、設(shè)計(jì)和焊接 施工 ，以便于為管道的安全運(yùn)行提供保障 ，但是仍然難以避免的出 現(xiàn)了一系列安全事故。所以，加強(qiáng)工業(yè)管道的無損檢測，將無損檢測 技術(shù)切實(shí)的應(yīng)用到工業(yè)管道中，是確保工業(yè)管道安全運(yùn)行的有效途 徑 。

2工業(yè)管道的失效及分級
在工業(yè)管道的運(yùn)行中，經(jīng)常性的會出現(xiàn)管道失效的情況。工業(yè) 管道的失效不但與管道的法蘭、閥門以及支吊架等管道元件的安裝 質(zhì)量和 自身質(zhì)量有關(guān) ，而且與管道的材料積累損傷、表面腐蝕及內(nèi) 外部制造有關(guān)。從總體上來看，按照工業(yè)管道的級別和施工驗(yàn)收級 別的不同，往往工業(yè)管道的要求也是不盡相同的。通常工業(yè)管道的 分級是按照管道具體的適用條件 ，比如環(huán)境、壓力、溫度、介質(zhì)、材料 等，以及管道破壞后果、管道失效等因素加以分類。我國質(zhì)量監(jiān)督行 政部門所頒布實(shí)施的檢驗(yàn)、安裝和設(shè)計(jì)的規(guī)范性文件中，把工業(yè)管 道劃分成三級，即GC1、GC2以及 GC3。
3安裝工業(yè)管道中的無損檢測技術(shù)
不同的行業(yè)在安裝工業(yè)管道方面有著不同的驗(yàn)收規(guī)范和施工 要求。在安裝管理的過程當(dāng)中，所采用的無損檢測主要包括渦流檢 測 、磁粉檢測、超聲檢測和射線檢測，按照各個行業(yè)的具體標(biāo)準(zhǔn)將施 工驗(yàn)收加以展開。在實(shí)際的工作當(dāng)中，要按照設(shè)計(jì)文件的不同要求 加以區(qū)別對待，與此同時，目視檢查在用工業(yè)管道和安裝工業(yè)管道 的檢驗(yàn)工作中也是十分重要的一種檢測方法。

3．1焊接縫的無損檢測
3．1．1射線檢測焊接縫
工業(yè)管道的射線合格級別與檢測比例，各個驗(yàn)收規(guī)范及施工規(guī) 范是不同的。然而其劃分依據(jù)基本上都是設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、管道 級別和介質(zhì)特性。GB 50235標(biāo)準(zhǔn)明確的規(guī)定，以下工業(yè)管道的焊縫 應(yīng)當(dāng)采取 100％射線照相檢測：(1)輸送設(shè)計(jì)壓力不小于 10兆帕，并 且設(shè)計(jì)溫度不小于 400攝氏度的流體及非可燃流體的管道 ； (2)輸送壓力不小于 10兆帕或者設(shè)計(jì)溫度不小于 400攝氏度且設(shè) 計(jì)壓力不小于 4兆帕的有毒流體和可燃流體的管道；(3)輸送劇毒 流體的管道；(4)設(shè)計(jì)文件明確要求采用 100％射線照相檢驗(yàn)的管 道；(5)設(shè)計(jì)溫度小于零下 29攝氏度的低溫管道。
射線檢測比較容易發(fā)現(xiàn)射線透照方向與內(nèi)部焊縫方向平行，并 且具備相應(yīng)寬度的體積性缺陷：同時能夠得到有著較長保存時間的 直觀缺陷記錄，所以被普遍應(yīng)用在重要部件內(nèi)部焊縫缺陷的檢測 中。管道射線檢測經(jīng)常應(yīng)用的探傷設(shè)備主要有 y及 x射線探傷機(jī)。為了將現(xiàn)場探傷人員所承受的勞動強(qiáng)度減輕，從而促進(jìn)工作效率的提高，y射線探傷機(jī)在工業(yè)管道中得到了廣泛的應(yīng)用。
3.1.2超聲檢測焊接縫
超聲波檢測具備諸多有點(diǎn)，假設(shè)能夠檢測出平面線形缺陷有裂紋等，并且成本較低，操縱靈活等，但是超聲檢測無損像射線檢測那樣提供直觀缺陷記錄，同時需要具備熟練技術(shù)的操作人員判斷缺陷種類。
3.2原材料的無損檢測
一般工業(yè)金屬管道包括有縫管道與無縫管兩種。其中，有縫管是把原材料卷為管形，然后加以焊接而成，絕大多數(shù)的大口徑有縫管采取焊接成形，并且焊接方法為埋弧自動焊或者電阻焊。通常焊接的有縫管缺陷有氣孔、裂紋、夾雜、為融合以及未焊透等。而無縫管往往存在內(nèi)壁拉裂、裂紋、夾雜、夾層和折疊等缺陷，多數(shù)缺陷平行于管軸線。原材料無損檢測根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件執(zhí)行，常用的無損檢測方法有超聲檢測和渦流檢測。
3.2.1超聲檢測
大部分的小口徑管材均為無縫管，對于與軸線平行的縱向缺陷，應(yīng)當(dāng)采用橫波展開周向掃查檢測，而假設(shè)是與軸線相垂直的橫向管內(nèi)缺陷，則應(yīng)當(dāng)采用橫波展開軸向掃查檢測。同時，需要綜合性的考慮聲束覆蓋的范圍以及探頭與管材相對運(yùn)動的軌跡，以充分的確保管材能夠全面的被掃查到。為了防止因缺陷取向所導(dǎo)致的定向性聲波反射而漏檢，從相反的兩個方向進(jìn)行一次查掃。通常小口徑的超聲檢測包括水侵法與接觸法，而大口徑的超聲檢測可采用的探測方式包括橫波軸向掃查、橫波軸向掃查及縱波垂直掃等。

結(jié)束語
隨著工業(yè)管道應(yīng)用范圍的逐漸增大，工業(yè)管道在工業(yè)運(yùn)輸及生產(chǎn)中所占據(jù)的地位及所發(fā)揮的作用業(yè)也隨之不斷提高。面對工業(yè)管道運(yùn)行中所存在的潛在危險(xiǎn)，迫切的需要第三方技術(shù)服務(wù)公司采取有針對性的技術(shù)手段，也就是在工業(yè)管道的使用以及安裝過程中，切實(shí)引入無損檢測技術(shù)，以便于充分工業(yè)管道的安全運(yùn)行。

廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)，我們的探傷設(shè)備、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供的第三方無損探傷檢測報(bào)告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損探傷檢測使用標(biāo)準(zhǔn)：
1. GB/T 11345-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定
2.GB/T 15822-2005 無損檢測 磁粉檢測
3.JB/T 6061-2007 無損檢測 焊縫磁粉檢測
4.GB/T 18851-2012 無損檢測　滲透檢測
5.GB/T 9443-2007 鑄鋼件

廣州市安普技術(shù)服務(wù)有限公司的無損探傷檢測中心檢測范圍：
1.壓力管道無損檢測
2.風(fēng)機(jī)檢測（風(fēng)機(jī)塔筒檢測）
3.壓力容器無損檢測(含氣瓶無損檢測)
4.鋼結(jié)構(gòu)無損檢測
5.起重機(jī)械無損檢測
6.鍋爐無損檢測
7.游樂設(shè)施無損檢測
8.船舶無損檢測
9.海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)無損檢測
10.廣告牌無損檢測

公司介紹：
廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動車輛、起重機(jī)械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運(yùn)索道、各種鋁材等眾多行業(yè)提供了無損檢測系統(tǒng)解決方案，出具CMA、CNAS第三方無損探傷檢測報(bào)告。</a>

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