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2023版生產過程衛生要求
5.1　原輔料的購入、貯存、發放、使用應滿足產品質量控制要求并符合管理制度規定。
GB 15979-2024
2
5.2　生產環境衛生指標要求如下。
抗（抑）菌劑生產車間空氣應符合《消毒產品生產企業衛生規范》的要求，凈化車間應符合
GB 50073的要求；其他一次性使用衛生用品生產車間空氣中菌落總數應小于或等于
2 500 CFU/m 3 （空氣采樣器法）或應小于或等于16 CFU/（皿·5 min）（平皿暴露法）。
a）
直接接觸未包裝產品的工作臺表面菌落總數應小于或等于20 CFU/cm 2 。 b）
直接接觸未包裝產品的工人手表面菌落總數應小于或等于300 CFU/只手（套）。 c）
5.3　消毒級一次性使用衛生用品初始污染菌應小于或等于 10 000 CFU/g 或 CFU/mL。
5.4　應對用于消毒級一次性使用衛生用品的消毒方法進行消毒效果檢測，并應符合以下要求：
消毒：對枯草桿菌黑色變種（ATCC 9372）芽孢的殺滅對數值大于或等于3.00；
a）短小桿菌E601（ATCC 27142）芽孢的殺滅對數值大于或等于3.00；
b）壓力蒸汽消毒：對嗜熱脂肪桿菌（ATCC 7953）芽孢的殺滅對數值大于或等于3.00。

以下內容轉自“食品接觸材料科學”公眾號，原標題《造紙化學品中氯.丙.醇的測試方法團標發布》，此公眾由我們總部FCM實驗室運營。
近日，由IQTC提出并推動立項的團體標準 T/CNFIA 206-2024 《造紙化學品中氯.丙.醇含量的測定 氣相色譜-質譜法》已經由食品工業協會正式發布。標準已于2024年7月14日起正式實施。標準文本歡迎索閱。
立項背景
GB 4806.8-2022《食品安全國家標準 食品接觸用紙和紙板材料及制品》對食品接觸用紙制品中氯.丙.醇的水提取量設定了嚴格的要求，現有研究顯示造紙化學品可能是其主要來源之一，因此控制其含量成為生產企業亟需解決的重要任務。
由IQTC牽頭起草的GB 4806.8-2022《食品安全國家標準 食品接觸用紙和紙板材料及制品》中對食品接觸用紙制品中氯.丙.醇的水提取量給出了嚴格的要求，而已有的研究表明，造紙化學品可能是紙制品中氯.丙.醇的重要來源之一，因此管控造紙化學品中氯.丙.醇的含量成為食品接觸用紙的生產企業需要解決的一項重要任務。
造紙階段用到的大量化學品中，可能會有部分化學品中含有來自于氯.丙.醇的氯.丙.醇殘留，隨著生產鏈的傳遞和食品接觸用紙制品向所接觸的食品發生遷移，氯.丙.醇可能終會隨食品進入，影響消費者健康安全。
但我國對于造紙化學品中的氯.丙.醇尚缺乏相關檢測方法標準，這給造紙企業及上游化學品生產企業管控造紙化學品中的氯.丙.醇帶來困難。為彌補標準領域的這一不足，IQTC于2023年6月向食品工業協會提出了團體標準立項申請，并于2023年7月獲得正式立項，總共有12家單位共同參與了為期一年的起草。
參編單位包括：濟寧南天農科化工有限公司、四川洋淼環保科技有限公司、浙江傳化華洋化工有限公司、杭州杭化哈利瑪化工有限公司、廣東良仕工業材料有限公司、珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司、山東奧賽新材料有限公司、愛森（中.國）絮凝劑有限公司、索理思（上海）化工有限公司、廣州海關技術中心、保世高（廣州）貿易有限公司、食品工業協會食品接觸材料。
標準主要內容
標準適用于檢測造紙化學品中游離態氯.丙.醇的含量，涵蓋濕強劑、粘缸劑、防油劑等多種化學品。通過直接稀釋-氣相色譜-質譜法和衍生化反應-氣相色譜-質譜法兩種方法，分別適用于不同含量級別的化學品，為造紙企業和上游化學品生產企業提供了科學的檢測和管控方法。
本標準適用于造紙化學品中游離態氯.丙.醇含量的檢測，包括但不限于濕強劑、粘缸劑、防油劑、消泡劑、涂布抗水劑、表面施膠劑、模塑防水劑、改性淀粉、改性松香、改性纖維素、改性樹脂等。
標準采用兩種方法對氯.丙.醇進行檢測：
【方法一】直接稀釋-氣相色譜-質譜法
無需使用昂貴的同位素試劑進行衍生化反應，測試成本低廉、操作簡便，適用于氯.丙.醇含量在ppm數量級的造紙化學品。
▲參考色譜圖【方法一】
【方法二】衍生化反應-氣相色譜-質譜法
通過衍生化反應提高檢測靈敏度，檢出限可低至0.01 mg/kg。
▲參考色譜圖【方法二】

意義和影響
本標準的制定為造紙化學品生產企業做好產品中氯.丙.醇的管控、以及造紙企業做好原材料中氯.丙.醇的管控提供了科學的檢測方法。這也將為下游紙制品企業生產的食品接觸用紙和紙制品做好氯.丙.醇的合規提供重要的解決思路。
IQTC期待與各方開展更多高水平合作，為行業和相關部門提供更多高水平技術服務和解決方案。

以上內容轉自“食品接觸材料科學”公眾號，原標題《造紙化學品中氯.丙.醇的測試方法團標發布》，此公眾由我們總部FCM實驗室運營。
我們總部FCM實驗室可以做團體標準 T/CNFIA 206-2024氯.丙.醇含量的測試，有需求的企業，可以與我們聯系。
聯系人：鄒工



相關資訊：
對用于消毒級一次性使用衛生用品的消毒方法應進行消毒效果檢測， 并應符合以下要求：
a) 消毒：對枯草桿菌黑色變種（ATCC 9372）芽孢的殺滅對數值≥3.00（舊版是殺滅指數應≥103）；
b) 電離輻射消毒：對短小桿菌 E601（ATCC 27142）芽孢的殺滅對數值≥3.00（舊版是殺滅指數應≥103）；
c) 壓力蒸汽消毒：對嗜熱脂肪桿菌（ATCC 7953）芽孢的殺滅對數值≥3.00（舊版是殺滅指數應≥103）。

附　錄　E
產品殺菌性能、性能與穩定性檢測方法
E.5　產品性能試驗
E.5.1　劑殺菌性能試驗
E.5.1.1　適用范圍
適用于液體劑或衛生濕巾擠出液對微生物效果的測定。
E.5.1.2　中和劑鑒定試驗
E.5.1.2.1　試驗菌種：根據產品殺滅微生物類別，選擇對其敏感度較高的細菌，如宣稱對酵母菌有殺滅作用，需增加白色念珠菌；當用其他特定微生物進行殺菌試驗時，應以該特定微生物進行中和劑鑒定試驗。
E.5.1.2.2　中和劑試驗分組：
第 1 組：4.5 mL 中和劑＋0.4 mL 硬水＋0.1 mL 菌懸液→ 培養；
第 2 組：（0.4 mL 樣液＋4.5 mL 中和劑）＋0.1 mL 菌懸液→ 培養；
第 3 組：4.9 mL PBS ＋0.1 mL 菌懸液→ 培養；
第 4 組：同批次 PBS 0.5 mL＋中和劑 0.5 mL＋培養基→ 培養。
E.5.1.2.3　中和劑試驗評價規定：
a）第1組、第2組、第3組有相似量試驗菌生長，并在1.0×10 4 CFU/mL～9.0×10 4 CFU/mL之間，其組間菌落數誤差率［計算見公式（E.2）］應不超過15％；
b）第4組無菌生長；
c）連續3次試驗均符合以上要求判定為合格。
E.5.1.3　試驗步驟
取新鮮制備的菌懸液 0.5 mL 滴加于 4.5 mL 樣液內，混勻后開始計時，作用至說明書規定時間，用定量吸管吸取菌藥混懸液 0.5 mL 放入 4.5 mL 含有中和劑的試管內，充分混勻，中和作用 10 min 后進行10 倍系列稀釋，選擇適宜稀釋度，分別吸取 1.0 mL 接種平皿，每管接種 2 個平皿，將冷至 40 ℃～45 ℃熔化的營養瓊脂培養基（細菌）或沙堡弱瓊脂培養基（酵母菌），傾注于已加入樣液的平皿中，每平皿15 mL～20 mL，轉動平皿，使其充分混勻，瓊脂凝固后翻轉平皿，36 ℃±1 ℃ 培養 48 h（細菌）或72 h（酵母菌），進行活菌菌落計數。試驗同時用稀釋液代替試樣，進行平行試驗，作為陽性對照，回收菌數為 1.0×10 4 CFU/mL～9.0×10 4 CFU/mL。
重復試驗 3 次，計算殺菌率。

新版GB 15979-2023代替 GB 15979-2002《一次性使用衛生用品衛生標準》。與 GB 15979-2002 相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：
修改了適用范圍（見第1章）；
-更改了一次性使用衛生用品定義（見3.1，2002年版的3.1），增加了衛生濕巾、劑、劑、生產車間和高吸水材料的術語和定義（見3.2、3.3、3.4、3.5、3.6）；
-增加了原材料衛生要求中禁用物質和生產用水要求（見4.3、4.4）；
-將生產環境衛生指標（見2002年版的第5章）、消毒效果生物監測評價（見2002年版的第6章）與產品衛生指標中初始污染菌（見2002年版的4.3）合并調整為生產過程衛生要求（見第5章），
-刪除了生產環境與過程衛生要求以及消毒過程要求（見2002年版的第9章、第10章）；
-增加了產品衛生要求中理化指標（見6.2）；將毒理學試驗項目和毒理學指標要求（見2002年版的附錄A）從附錄調整到正文（見6.3）；
-更改了衛生栓（內置棉條）、劑及劑的微生物學指標（見6.4，2002年版的4.3）；
-增加了相關產品理化指標的檢測方法（見7.2）；
-增加了空氣采樣器法（見附錄A）；
-更改了“產品微生物檢測方法”中真菌檢測方法（見附錄B 中B.7、B.8，2002年版的B.7、B.8）；
-更改了“產品殘留量檢測方法”（見附錄D，2002年版的附錄D）；
-更改了“產品殺菌性能、性能與穩定性檢測方法”中樣品采集數量（見附錄E，2002年版
的附錄C）；
-增加了部分抗（抑）菌試驗方法（見附錄E，2002年版的附錄C）；
-更改了殺菌和作用時間（見附錄E，2002年版的附錄C）；
-增加了“產品毒理學試驗方法”中眼刺激試驗樣品處理方法（見附錄F）；
-刪除了“培養基與試劑制備”（見2002年版的附錄G）。

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