第三方燈具檢驗

燈具的檢驗，我們一般采取AQL標準（Acceptable Quality Limits, 可接受質量限制）來定義產品缺陷程度和可接受范圍。

第三方燈具驗貨公司
驗貨員在燈具驗貨現場的檢驗要點

一、各類燈具的驗貨要求


（一）內外箱要求及基本要求：

1、五層雙B瓦楞，面A內B標準出口外箱。

2、彩盒①復膜②上光③普通、顏色、內容，按合同驗貨。盒子種類，白板紙、單E瓦楞、雙E瓦楞，按合同驗貨。


燈具分為戶外燈、泛光燈、庭院燈、室內燈、地埋燈、水下燈、天花燈等。燈具材料有鋁壓鑄、銅壓鑄、銅洪沖、鋁型材、不銹鋼拉升白鐵皮拉升。鋅壓鑄、PC、ABC塑料制品等。因此按不同燈具及應用。按要求合理驗貨，驗貨前提是在我司向工廠下合同時，要與工廠確認。各種生產要求及產品品質，以生產合格產品。我們采購部門及業務員要熟悉產品及產品各行要求。以采購到性價比相附產品。整體產品的完整性、性能安全，一致性好。



現在市場對價格要求不一致。所以同一款產品同，要求都有差別。但產品基本要求一定要達到。這就是可用性、安全性、外觀性。

如下是鋁壓鑄燈基本驗貨要求：


1、外型尺寸、重量、表面光滑、無劃痕、顏色與合同相符。表面處理無剝落現象。嚴格的需做劃痕測驗。


2、燈的各個部件、上下、吻合、應好。外觀不應有飛邊、毛邊、大的凹陷及模印。能達到合同要求IP等級。


3、所用鏍絲都為國標。一般情況外露為不銹鋼的。如高吊燈鎖鋁罩為大片頭鏍絲，鏍絲品種較多，應按各種燈具合理配。固定鎮流器要大齒墊。需刺破漆層。使接地通路良好。


4、戶外燈所配沖件即電器板、支架、按各種燈具要求，如普通400W燈、支架厚3mm,寬40mm，電器板為1mm，有鍍白鋅或鍍鋅板。


5、裝電器的燈具，一般用硅膠編線。線徑相符，L為棕色紅色，N為蘭色接地黃綠雙色（及接地符號），接線端一定擰緊，線路正確。接地鏍絲帶花墊（嚴格要求通電測試及高壓測試）進線處有明顯表示。


6、帶電器燈、需內外溫度及IP測試。 溫度為內外常規值，及鋼化玻璃可粒測試。IP測試。


7、反光器，有普通。進口板，氧化板及厚度。都應按合同看貨。


8、密封圈，有耐溫橡膠，耐溫硅膠，發泡硅膠，過線塞等。按合同要求驗貨。


（三）塑料燈具


塑料材料比較廣，但用在燈具上，以ABC、PC、亞克力為多。在應用中，全新料為，大部分都是回料。在驗貨中應按合同嚴格驗貨。


1、燈罩：表面光潔、無劃痕、打花、進料孔小的為好。好的產品進料孔不明顯，透明度越高越好，茶色次，發蘭較次，一般斜看才能顯一點蘭色。如全新料、色度純，全透明，如有花紋，應條紋清楚，沒有斷檔及過大現象。尺寸與底殼完全吻合，水平直線。重量等與要求相符。如PC、用腳踩不會損壞。


2、燈底、重量、尺寸、與合同相符。能與罩匹配。外表顏色與合同相符。光亮、無劃痕，其他構件合理，不能有過大塑印。沒有小孔現象。在裝鏍絲處不能有開裂及回粉等。


3、電器板按合同要求、厚度、孔位、噴塑等。都要求合理，無灰、手印。進線處有明顯進線貼表示。內外包裝同其他燈具一樣，按合同要求裝電器，所用電線線徑、布線顏色符合所需要求按燈具規定一樣。按合同要求驗貨，裝應急電源一定布線合理，能反復使用。電池安裝牢固，出貨時應斷開電源。




二、燈具檢驗標準


（一）外觀之檢驗：


1、電鍍類之檢驗:

A、電鍍顏色要均勻(參照樣品),不得有明顯的色差。

B、電鍍表面不得有刮傷、沙粒、吐酸、沙印、針孔、麻點、起泡、脫皮、發白、銹斑、黑點、明顯的流漆、焊疤等現象。

C、亮度要接近鏡面要求,不得有白霧狀現象。

D、表面要光滑不得有粗糙感(手感)。

E、產品內面不得有明顯黑、臟及氧化現象。

F、用白手套輕擦不得有輕微擦傷現象。

G、電鍍絲牙需良好,不得有變形之現象,能輕易鎖進旋出。

H、附著力測試和硬度測試均需通過。


2、烤漆類之檢驗：

A、參照樣品,燈體不得有明顯色差及光澤度差異,整體顏色要一致,不能有明顯的差異。

B、不得有漏漆、脫漆、沙粒、脫皮、刮傷、起泡、擦傷現象。

C、噴漆要均勻、光滑,不得有結疤、流漆現象。

D、噴漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形。

E、內面不得有生銹情形。

F、不得變形、脫焊。

G、附著力測試和硬度測試均需通過。

H、.手工漆要有層次感。


（二） 結構之檢驗：

1、燈體呎寸與資料誤差±1/2英寸.零件符合工程零件表,不得漏用。

2、組裝后結構緊固,不得有松動現象.目視后處于同一水平,不得有歪斜現象。

3、有活動節的單吊燈檔點有效。

4、吊鏈及受力牙管及各受力部位﹑要能受足夠重的力。

5、以上規定,燈重超過5.5KG要改用水晶吊環歐規則要求通過地線導通測試。


（三）安全功能之檢驗：

1、的高壓與極性測試.導通測試.歐規則要求通過地線導通測試。

2、如吊燈有開關時,若開關拉動時,應發出聲音和不得自動回位.并且正極須經過開關,并測開關功能。

3、進行點亮測試。

4、燈頭材質要對,不得有破損現象、刮手、缺點、銅線外露現象。

5、燈頭正,色板要有明顯標志,彈片不得氧化,彈性須良好、不得松、不得與燈泡接觸不良。

6、電線不得破皮、氧化、印刷字體不得用手擦得掉。

7、電線正、負極要對,不得有污漬。

8、電線規格據客人要求及所需瓦數確定,長度,出線據客人要求。

9、一般電線應與燈體相配色,地線亦與燈體相配(如果客人有特別要求的一定按客人要求)。


（四）玻璃之檢驗：

1、規格、材質不得有誤。

2、玻璃顏色、加工花色、玻璃厚度、表面處理不能出錯。

3、不得破裂、裂痕、粉碎、破邊、割手現象。

4、不得缺角、水印、模痕、麻點、黑點、貼花貼歪、漏光、沙眼、刮傷、汽泡、咬酸不均勻、清光汽泡玻璃汽泡大小不均勻、加工噴砂不均勻現象。

5、所用內盒均需保護好玻璃。

6、具體細節依據玻璃質檢作業指導書。


（五）標簽之檢驗：

1、用棉布沾水擦15秒鐘,字不模糊。

2、標簽尺寸應正確,字體大小、型號不得有誤差。

3、不得錯用、漏用標簽,不得貼錯位置。

4、標簽的粘性要好,不得有隨意卷起、脫落現象.不得有臟污現象。

5、標簽材質要好,用不干膠須防火、防水。


（六）零件包之檢驗：

1、所用膠袋是否印警語,打透氣孔。

2、所包零件是否完整,不得錯裝、漏裝零件。

3、說明書語種,內容不得有誤.紙質要好,印刷效果要好。


（七）包裝之檢驗：


1、紙質要對,所用包裝須通過跌落測試。

2、外包裝印刷內容不得有誤,含正、側嘜、訂單號、凈重、毛重、機種號、材質、箱號、機形圖、產地、公司名稱、地址、易碎標、方向標、防潮標;印刷字體顏色要對,字跡,圖案清楚,不得有重影現象.整批應符合色板顏色,整批不得有明顯的色差。

3、尺寸要對長*寬*高>誤差±1/4英寸,壓線要,對不可有合不攏現象,確保材質準確。

4、計算機條形碼要符合要求且清楚通過掃描要OK。

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