電磁流量計測量原理：
電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。導(dǎo)電的流體流過外加磁場的管路時，在磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢與流體流速成正比，通過測量感應(yīng)電動勢測量流量。法拉第感應(yīng)定律，磁場內(nèi)流動的導(dǎo)電液體會產(chǎn)生電動勢（電壓），此電動勢與管道內(nèi)徑、磁場強度以及平均流速都成比例。E 與 V × B × A 成比例關(guān)系。
公司主營：儀器檢測，儀器校準(zhǔn)，儀器外校，儀器計量，儀器校正，儀器校驗，工廠儀器校準(zhǔn)，工廠儀器檢測，試驗設(shè)備檢測，試驗設(shè)備計量，實驗室儀器校準(zhǔn)，實驗室儀器檢測。各地均可安排檢測。

中心設(shè)有:力學(xué)、長度、衡器、電學(xué)、電磁、熱工、幾何量、輕工物性等校準(zhǔn)檢測實驗室。本校準(zhǔn)與檢測中心可對以上類別范圍的各國儀器和相關(guān)產(chǎn)品進行校準(zhǔn)和檢測并出具國際認(rèn)可的校準(zhǔn)證書或檢測報告。
流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析
（1）、流量指示值小：一般由以下原因造成，檢測元件損壞（零點太低。；顯示有問題；線路短路或斷路；正壓室堵或漏；系統(tǒng)壓力低；參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥及電磁閥。
（2）、流量指示大：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。
（3）、流量波動大：流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的，一般為工藝原因；參與調(diào)節(jié)的，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)；帶隔離罐的參數(shù)，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。

液位儀表系統(tǒng)常見故障及分析
（1）、液位突然變大：主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵、泄漏、集氣、缺液等。灌液的具體方法是：按照停表順序先停表；關(guān)閉正負(fù)壓根部閥；打開正負(fù)壓排污閥泄壓；打開雙室平衡容器灌液絲堵；打開正負(fù)壓室排污絲堵；此時液位指示大。關(guān)閉排污閥；關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵；用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中，此時微開排污絲堵排氣；直至灌滿為止，此時打開正壓室絲堵，變送器指示應(yīng)回零位。然后按照投表順序投用變送器。
（2）、液位突然變?。褐饕獧z查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關(guān)死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器，開排污閥，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)。
（3）、總控室指示與現(xiàn)場液位不相符：判斷是不是現(xiàn)場液位計故障，此時可以人為增大或降低液位，根據(jù)現(xiàn)場和總控指示情況具體分析問題原因（現(xiàn)場液位計根部閥關(guān)閉、堵塞、外漏易引起現(xiàn)場指示不準(zhǔn)）?？梢酝ㄟ^檢查零點、量程、灌液來恢復(fù)液位正常。如果仍不正常，可通知工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護拆回變送器打壓調(diào)校。
4）、液位波動頻繁：和工藝人員結(jié)合檢查進料、出料情況，確定工藝狀況正常后，可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài)，先調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，使液位波動平穩(wěn)下來，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度，使液位緩慢上升或下降，達到工藝要求，再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。
總之，一旦發(fā)現(xiàn)儀表參數(shù)有些異常，與工藝人員結(jié)合，從工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩方面入手，綜合考慮，認(rèn)真分析，特別要考慮被測參數(shù)和控制閥之間的關(guān)聯(lián)，將故障分步分段判定，也就很容易找出問題所在，對癥下Yao解決問題。

計量檢定：檢定和校準(zhǔn)的相同點為：都是專屬于量值溯源的一種有效合理的方法和手段，目的都是實現(xiàn)量值的溯源性。

二者的區(qū)別為：

1. 檢定是對計量器具的計量特性進行全面的評定；而校準(zhǔn)主要是確定其量值。

2. 檢定要對計量器具做出合格與否的結(jié)論；而校準(zhǔn)并不判斷計量器具的合格與否。

3. 檢定應(yīng)發(fā)檢定證書、加蓋檢定印記或不合格通知書；而校準(zhǔn)是發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報告并且體現(xiàn)示值誤差。

4. 檢定依據(jù)檢定規(guī)程；而校準(zhǔn)依據(jù)校準(zhǔn)規(guī)范屬/檢定規(guī)程。

自古以來流量測量都是人類文明一種標(biāo)志。埃及人用尼羅河流量計來預(yù)報年成的好壞。古羅馬人修渠引水，采用孔板測量流量。但是，由于經(jīng)濟生產(chǎn)后，直到本世紀(jì)50年代，工業(yè)中使用的主要流量計只有孔板、皮托管、浮子流量計三種。被測介質(zhì)的范圍也較窄，測量準(zhǔn)確度也只滿足低水平的生產(chǎn)需要。第二次世界大戰(zhàn)后，隨著國際經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，流量計量日益受到重視，流量儀表隨之迅速發(fā)展起來。為滿足不同種類流體特性，不同流動狀態(tài)下的流量計量問題，近30年來，先后研制出并投入使用的流量計有速度式流量計、容積流量計、動量式流量計，電磁流量計、超聲波流量計等幾十種新型流量計。

渦輪流量計廣泛應(yīng)用于以下一些測量對象：石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國渦輪流量計是僅次于孔板流量計的天然氣計量儀表，僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸，壓力從0.8MPa到6.5MPa的氣體渦輪流量計，他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計。 盡管渦輪流量計的優(yōu)良計量特性受到人們的青睞，可是給人的印象是由活動部件，使用期短，在選用時不免躊躇，經(jīng)過人們的不懈努力，應(yīng)該說情況大有改觀。 渦輪流量計作為通用的流量計，其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、全系列、多規(guī)格批量生產(chǎn)的規(guī)模