關(guān)鍵詞 |
蘇州零部件清潔度檢測,蘇州檢測機(jī)構(gòu)零部件清潔度測試,無錫-綜合性檢測機(jī)構(gòu)零部件清潔度測試,浙江零部件清潔度測試檢測機(jī)構(gòu) |
面向地區(qū) |
清潔度檢測實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進(jìn)行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間,改變傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式,規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對立,內(nèi)置空氣層流系統(tǒng),凈化清洗操作環(huán)境,并在人員操作面配置風(fēng)幕隔離系統(tǒng),有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境,為清潔度檢測搭建一個潔凈的操作平臺。設(shè)備工作壓力狀態(tài)實時顯示,清洗檢測壓力連續(xù)可調(diào)、配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。
清潔度測試報告包含以下內(nèi)容:
A. 樣品料號或名稱
B. 注明樣品處理所依據(jù)規(guī)范﹑測試儀器
C. 測試日期﹑測試人和報告審核人
D. 報告性標(biāo)識
E. 實驗室名稱及送檢客戶的名稱
顆粒尺寸
顆粒尺寸是評價零部件清潔度的另一個重要因素。不同大小的顆粒物對產(chǎn)品的危害程度也不同。一般來說,尺寸較小的顆粒物容易進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部,對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生更大的影響。因此,在清潔度測試中,應(yīng)關(guān)注較小尺寸的顆粒物。
顆粒尺寸的測量方法主要包括光散射法、稱重法、顯微鏡觀察法等。光散射法是通過測量顆粒對光的散射強(qiáng)度來推算顆粒的尺寸;稱重法則是通過過濾和稱重過濾器上的顆粒物來測量尺寸;顯微鏡觀察法則是直接觀察顯微鏡下的顆粒尺寸。根據(jù)測試目的和場景,可以選擇合適的測量方法。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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