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嘉興零部件清潔度檢測,寧波零部件清潔度測試-第三方檢測中心,上海檢測機構零部件清潔度測試,浙江零部件清潔度測試檢測中心 |
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清潔度測試常見分析手段大致包括重量測量、光學顯微鏡分析、電子顯微鏡統計。稱取重量可以簡單直觀的告訴操作人員整個零件的基本污染情況，光學顯微鏡可以用于判斷污染物的大小，電子顯微鏡則用于做終的統計測量，可以對每一顆顆粒的大小、形態、所含化學元素等進行的判定，從而可以起到判定合格率、確定污染源等作用
清潔度測試目的
零部件清潔度檢測旨在量化殘留污染物質量、尺寸及數量，確保裝配后無顆粒引發的磨損、堵塞或功能失效。適用于發動機、液壓系統等部件，是可靠性控制的核心環節。
粒度式顆粒分析
新VDA-19標準已經認可簡化粒子分析的儀器如光學掃描儀的發展趨勢。在修訂過程中，VDA-19工作組將多家自動化光學顯微鏡與MicroQuickTM顆粒清潔度掃描儀進行了循環測試的考驗。這種比較的目的是簡歷一套儀器參數，可針對結果進行更好對比。測試結果發現，通過以一致的方式調節照明水平和顆粒檢測閾值，所得到的定量結果幾乎一致。關于粒度標準分析，光學顯微鏡和平板掃描儀被認為是可以同等的一句新的VDA-19（圖五）提到的程序工作。
過濾膜處理技術
沖洗液經真空抽濾裝置通過孔徑0.45μm的混纖膜，截留顆粒物。濾膜需預先烘干稱重，過濾后再次烘干稱重以計算顆粒總質量（差值法精度需達0.1mg）。
顆粒尺寸
顆粒尺寸是評價零部件清潔度的另一個重要因素。不同大小的顆粒物對產品的危害程度也不同。一般來說，尺寸較小的顆粒物容易進入產品內部，對產品的性能產生更大的影響。因此，在清潔度測試中，應關注較小尺寸的顆粒物。
顆粒尺寸的測量方法主要包括光散射法、稱重法、顯微鏡觀察法等。光散射法是通過測量顆粒對光的散射強度來推算顆粒的尺寸；稱重法則是通過過濾和稱重過濾器上的顆粒物來測量尺寸；顯微鏡觀察法則是直接觀察顯微鏡下的顆粒尺寸。根據測試目的和場景，可以選擇合適的測量方法。
顆粒尺寸分級標準
按ISO 4406標準將顆粒分為三檔：≥4μm、≥6μm、≥14μm。例如液壓系統要求每毫升油液中≥4μm顆粒數＜5000，嚴苛系統需≤1000。
| 主營行業：檢測服務 |
| 公司主營：零件清潔度測,可靠性及量測,聲壓級聲功率檢測,材料檢測 |
| 主營地區：深圳、昆山、成都、武漢、煙臺、鄭州等 |
| 企業類型：有限責任公司 |
| 公司成立時間：1996-01-01 |
| 員工人數：1000 人以上 |
| 研發部門人數：201 - 300 人 |
| 經營模式：服務型 |
| 經營期限：1949-01-01 至 2032-01-01 |
| 最近年檢時間：2022年 |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司郵編：215300 |
| 公司電話：0512-57785888-76633 |
| 公司郵箱：youerhx_ksmarket@126.com |
| 公司網站：www.urhongxin.com |
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