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作業區間的作業高度、搬運距離等進行選擇,考慮到叉車的搬運類型適合搬運中斷距離的搬運貨物,有些貨物個體較大,我們在搬運的時候要考慮到貨物的搬運能力以及叉車的使用數量。
內燃叉車液壓機械傳動系統的常見故障主要有:輸出動力不足,起步困難,換擋反應遲鈍;油溫過高及液壓變矩器不工作等。
故障分析
在使用過程中如發現叉車動力不足、爬坡困難、換擋反應遲鈍,而載重起升工作正常,先可用壓力表檢測系統壓力,若達不到規定的壓力值,原因可能是:補償泵的齒輪與泵體過度磨損,使補償泵的齒輪與泵體過度磨損,使補償泵內泄漏;油液清潔度太差而引起油路堵塞,使補償吸空。
如果油液溫度過高,通常的原因為:油路堵塞造成補償泵供油量不足,使離合器干摩擦而引起油溫過高;變矩器內油壓低于主壓力閥的調整壓力,使變矩器出口壓力過低;油液牌號不對;變矩器內部元件損壞,使發動機的功率只有很少一部分傳遞給渦輪,無功功率過大而造成油溫急劇升高。
如果從液壓變矩器的觀察孔觀察到液壓變矩器不工作,應先檢查液壓變矩器的進油與回油情況,若沒有回油,且叉車冷車行駛正常而熱車行駛困難,則故障原因為補償泵磨損嚴重或損壞;若變矩器無動力輸出,時而工作時而不工作,則故障原因為油路堵塞、導輪座內套損壞或導輪座螺母松動等。
故障處理
從以析可以看出,叉車液壓機械傳動系的故障主要為油路、液壓變矩器和補償泵這3個環節。因此,排除故障時應先考慮清理油路,按要求更換油液和濾油器;然后檢查液壓變矩器和補償泵這3個環節。因此,排除故障時應先考慮清理油路,按要求更換油液和濾油器;然后檢查液壓變矩器的導輪、導輪座及離合器有無損壞;后檢查補償泵有無磨損,并修復或更換受損元件。還須清理油散熱器表面的灰塵和污物。進行了以上處理后,一般能較好地排除故障。
在檢修專動系時,應注意如下檢查與調整;發動機飛輪、變矩器與變矩殼的同軸度誤差應不大于0.2mm;連接盤的動不平衡度應小于30g?cm;發動機飛輪殼端面和變矩器殼端面相對于其軸線的端跳 動不大于50um;變矩器撥叉與補償泵齒輪端面之間應有1.0-1.5mm的間隙。
叉車掛檔困難,跳檔如何處理合器分離不,查結合套和結合齒圈的結合端面損壞,齒廊變形.步齒環與錐盤(齒輪)的摩擦面是否磨損.位彈簧彈力減弱結合套不能以此驅動定位銷(調速鍵)使同步齒環.與堆盤(齒輪)緊密接觸產生同步作用.。
叉彎曲或扭曲,使接合套(離合齒套)和接合齒的軸線不同心.叉軸彎曲或銹蝕發卡.以上情況都會引起掛檔困難甚至不能掛檔應細心檢查出故障位置修復或更換相關配件。跳檔就是當負荷或車輛劇烈震動時,變速桿由所掛的檔位自動跳回空擋位置造成這種情況的主要原因。
輪和接合齒磨損過大,更換齒輪和接合齒.鎖裝置彈簧過軟或折斷,更換彈簧.步接合套及同步齒環及齒輪之間磨損過大,更換相關配件.叉彎曲或磨損,更換或校正撥叉.鎖裝置的鋼環不能完全卡在撥叉軸的凹槽內,檢查連接銷和銷孔是否松曠及操縱桿與撥叉球頭和球窩等是否松曠,如松曠應更新或修復。
我們先來為大家科普一下電動液壓叉車電機交流驅動的小知識。電動叉車廠家的電動叉車的感應電機交流驅動系統原理是將三相交流電輸送給固定的定子繞組,產生旋轉的磁場感應閉合的轉子繞組產生電流,轉子在電磁力的作用下順著旋轉磁場的轉動方向旋轉。其優勢在于沒有碳刷,可加快電機運轉速度,而且便于交流電動機的冷卻與散熱。因此,交流電動機比直流電動機所需元件數量大量減少,不需要定期更換的易損件,幾乎不用維護,且耐用。在了解之前。
電動叉車廠家還是要提醒朋友們面對寒冷的天氣,對于叉車的駕駛也是有比較嚴謹的要求的。接下來,電動液壓叉車為您介紹冬季叉車安全駕駛的注意事項。冬季電動叉車要停放在0℃以上的環境中,這是為了避免電解液結冰而迫使電池炸裂。在補充蒸餾水時,還要求與電解液混合均勻,不然會出現的情況。因為在低溫條件下,蒸餾水浮于電解液會結冰。不用的蓄電池要在溫暖的環境下保存,每半月檢查一次液位,每月充電保養一次。不過即便如此確保電池安全過冬。
另外電動液壓叉車輪胎也要注意保養。日常檢查胎面花紋并卡在里面的異物,檢查胎壓,更換安全線,檢查螺栓是否擰緊。電動叉車廠家提醒大家杜絕載長距工作,嚴禁急剎車或急拐彎。室內存儲,遠離熱源油酸堿,不可暴曬。
電動液壓叉車駕駛過程中,遇到不平整的地方要減速,以免輪胎損壞。電動叉車廠家提醒大家,盡量在干燥的路面上行駛,這是為了預防車輪軟化分解。此外,避免超載工作。因為冬季材料容易變質地發脆,在低溫環境下工作容易發生損壞或是造員傷害。
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